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- 2026-02-17 发布于福建
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2026年化工设备质量检测试工程师面试技巧
一、单选题(共5题,每题2分,共10分)
1.题目:在化工设备无损检测中,超声波检测(UT)主要用于检测材料的哪种缺陷?
A.表面裂纹
B.内部气孔
C.表面腐蚀
D.接头焊接缺陷
答案:B
解析:超声波检测(UT)穿透力强,适用于检测材料内部的缺陷,如气孔、夹杂等。表面裂纹和腐蚀通常用磁粉检测或涡流检测,而焊接缺陷需综合多种方法判断。
2.题目:某化工厂反应釜材质为304不锈钢,检测发现存在点蚀,最适合的检测方法是?
A.超声波检测(UT)
B.涡流检测(ET)
C.渗透检测(PT)
D.氦气质谱检测(HPT)
答案:C
解析:渗透检测(PT)对表面开口的缺陷(如点蚀)敏感,适用于不锈钢等非磁性材料的表面检测。UT和ET主要用于内部缺陷,HPT适用于焊缝气孔检测。
3.题目:化工设备压力容器的水压试验,其主要目的是检测?
A.材料的疲劳强度
B.结构的整体密封性
C.表面微小裂纹
D.焊缝的冲击韧性
答案:B
解析:水压试验通过施加静压力,检验容器的整体密封性和结构完整性,适用于检测宏观缺陷。疲劳强度需通过循环加载测试,表面裂纹用PT检测,冲击韧性用夏比试验评估。
4.题目:某氯乙烯储罐存在轻微泄漏,应优先采用哪种检测技术?
A.磁粉检测(MT)
B.氦气质谱检测(HPT)
C.超声检测(UT)
D.涡流检测(ET)
答案:B
解析:氯乙烯属于轻质气体,氦气质谱检测(HPT)对氢及轻质气体泄漏灵敏度高,适用于此类介质。MT和UT适用于固体缺陷检测,ET对导电材料敏感。
5.题目:化工设备焊接后,检验焊缝热影响区(HAZ)脆化的常用方法是?
A.超声波检测(UT)
B.拉伸试验
C.色差检测
D.硬度测试
答案:D
解析:热影响区脆化可通过硬度测试评估,若硬度异常升高则表明脆化。UT检测内部缺陷,拉伸试验评估整体性能,色差检测非工程检测手段。
二、多选题(共4题,每题3分,共12分)
1.题目:化工设备腐蚀监测中,常用的在线监测技术包括?
A.电阻探针法
B.超声波腐蚀监测
C.气泡传感器法
D.磁致伸缩传感器
答案:A、B、C
解析:电阻探针法、超声波腐蚀监测和气泡传感器法均适用于实时腐蚀监测。磁致伸缩传感器主要用于液位或压力监测,非腐蚀监测。
2.题目:压力容器安全阀校验时,需检查哪些项目?
A.泄漏率
B.响应时间
C.灵敏度
D.灵活度
答案:A、B、C
解析:安全阀校验需确保泄漏率达标、响应时间快、灵敏度准确。灵活性非标准校验项目。
3.题目:化工设备疲劳裂纹扩展检测中,常用的无损检测方法有?
A.超声导波检测(UTW)
B.裂纹测厚法
C.涡流检测(ET)
D.磁记忆检测(MM)
答案:A、B、D
解析:UTW、裂纹测厚法和磁记忆检测均可监测疲劳裂纹扩展。ET对导电材料敏感,不适用于非导电材料的裂纹检测。
4.题目:某化工企业乙烯储罐需进行定期检测,以下哪些检测项目是必须的?
A.外部腐蚀
B.焊缝射线检测(RT)
C.储罐基础沉降监测
D.内壁耐磨性检测
答案:A、B、C
解析:乙烯储罐需重点检测外部腐蚀、焊缝内部缺陷(RT)和基础稳定性(沉降监测)。耐磨性非储罐检测常规项目。
三、判断题(共5题,每题2分,共10分)
1.题目:渗透检测(PT)适用于检测埋藏较深的内部缺陷。
答案:错误
解析:PT仅检测表面开口缺陷,无法检测内部缺陷。
2.题目:化工设备焊缝的射线检测(RT)灵敏度高于超声波检测(UT)。
答案:正确
解析:RT对体积型缺陷(如气孔)更敏感,UT对面积型缺陷(如裂纹)更优。
3.题目:化工设备的热疲劳试验通常在高温高压条件下进行。
答案:正确
解析:热疲劳试验模拟设备频繁启停时的温度循环,需兼顾高温高压条件。
4.题目:压力容器的液压试验比气压试验更安全。
答案:正确
解析:液体不可压缩,相同压力下应力分布更均匀,气体易导致超压爆炸。
5.题目:磁粉检测(MT)可用于检测非磁性材料的表面缺陷。
答案:错误
解析:MT依赖材料磁性,不适用于非磁性材料。
四、简答题(共3题,每题4分,共12分)
1.题目:简述化工设备腐蚀的类型及防护措施。
答案:
-腐蚀类型:
1.电化学腐蚀(如点蚀、缝隙腐蚀):由电位差导致,常见于氯离子环境。
2.应力腐蚀:在腐蚀与拉伸应力共同作用下发生,如不锈钢在含氯溶液中。
3.磨损腐蚀:流体冲刷加速腐蚀,如泵叶轮。
-防护措施:
1.材料选择:使用耐腐蚀合金(如316L不锈钢)。
2.表面处理:涂层、阴极保护。
3.结构优化:消除缝隙、提高流线型设计。
4.环境控
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