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公司汽轮机辅机值班员标准化操作规程

文件名称：公司汽轮机辅机值班员标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机辅机值班员在日常工作中的操作。本规程旨在规范操作流程，确保安全生产，保障人员、设备安全。值班员应严格遵守本规程，提高操作技能，确保辅机设备安全稳定运行。规程内容涵盖设备启动、运行、维护、停机等环节，涉及安全操作、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

值班员在操作前必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-身体防护：穿着防静电工作服，防止静电引起火灾。

-手部防护：佩戴绝缘手套，防止触电。

-脚部防护：穿着防滑绝缘鞋，防止滑倒和触电。

-眼部防护：佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹、泄漏等异常情况。

-检查润滑油系统，确保油位正常，油质清洁。

-检查冷却水系统，确保水位正常，水质合格。

-检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

-检查仪表和控制系统，确保其功能正常。

-检查安全防护装置，确保其完好有效。

-检查报警系统，确保其能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾。

-检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查消防器材是否在位，确保其可用性。

-标识警示标志，提醒他人注意安全。

-确保紧急出口畅通无阻，便于紧急疏散。

-准备好必要的工具和备品备件，以备不时之需。

值班员在操作前应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可进行设备操作。如有任何异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前的检查确认：按照设备启机前的检查项目进行逐项检查，确保一切正常。

b.启动准备：开启润滑油系统，调整油位；检查并开启冷却水系统；检查并调整仪表和控制系统。

c.启动顺序：首先启动润滑油系统，然后启动冷却水系统；随后启动辅助设备，如鼓风机、给水泵等。

d.主机启动：在辅助设备正常运行的情况下，按照设备制造商提供的启动程序逐步启动汽轮机。

e.运行监控：设备启动后，值班员需持续监控仪表和控制系统，确保运行参数在正常范围内。

f.调节与控制：根据工艺要求，对汽轮机的负荷和参数进行适时调整。

g.停机准备：在计划停机前，提前关闭冷却水系统和润滑油系统。

h.停机执行：按照停机程序逐步关闭辅助设备，最后关闭主机。

i.停机后的检查：停机后，对设备进行检查，清理现场，准备下一班次启动。

2.特殊工序的操作规范：

a.高负荷运行：在高负荷运行前，需确认设备状态良好，润滑系统正常，并按照规定程序进行。

b.紧急停机：遇紧急情况需立即停机时，应迅速执行紧急停机操作，并立即报告上级。

c.定期维护：按照设备维护保养计划，定期进行设备检查和保养。

3.异常工况的处理方法：

a.参数异常：当监测到参数异常时，应立即停止操作，查找原因，采取措施恢复正常。

b.设备故障：发现设备故障时，应立即切断电源，隔离故障区域，并通知维修人员进行处理。

c.突发事件：遇到突发事件，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全，并迅速报告上级。

d.紧急情况：在紧急情况下，值班员应遵循紧急处理流程，迅速采取措施，防止事态扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：汽轮机的轴承温度、冷却水温度、排汽温度等应在设备制造商规定的正常范围内。

-压力：主蒸汽压力、凝结水压力、油系统压力等应稳定在设定值。

-流量：主蒸汽流量、凝结水流量、油流量等应与设计值相符。

-转速：汽轮机转速应稳定在设定值，无异常波动。

-电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，无异常波动。

-噪音：设备运行时噪音应在允许范围内，无异常增大。

2.典型故障现象：

-温度过高：可能导致轴承损坏、冷却系统失效等。

-压力异常：可能导致设备损坏、系统泄漏等。

-流量不足：可能导致设备效率下降、系统不稳定性增加。

-转速不稳定：可能导致设备振动加剧、磨损加快。

-电流和电压波动：可能导致电气设备损坏、系统保护装置误动作。

-噪音过大：可能指示有机械部件松动或损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期监测：值班员应按照设备制造商的推荐和维护计划，定期进行状态监测。

-实时监控：通过仪表和控制系统，实时监控设备运行