CN1746021A 纤维增强金属层压复合材料及其制作方法 (航天特种材料及应用研究所).docxVIP

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CN1746021A 纤维增强金属层压复合材料及其制作方法 (航天特种材料及应用研究所).docx

[19]中华人民共和国国家知识产权局[51]Int.Cl.

B32B15/14(2006.01)

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号200410074625.9

[43]公开日2006年3月15日[11]公开号CN1746021A

[22]申请日2004.9.9

[21]申请号200410074625.9

[71]申请人航天特种材料及应用研究所

地址100074北京市丰台区云岗北里40号-8

[72]发明人杨鸿昌

[74]专利代理机构中国航天科工集团公司专利中心代理人岳洁菱

权利要求书1页说明书2页附图1页

[54]发明名称

纤维增强金属层压复合材料及其制作方法

[57]摘要

一种纤维增强金属层压复合材料,由钛合金薄板(1)和碳纤维/环氧树脂复合材料交替组成,其中用碳纤维浸渍环氧树脂,经过排布机排布,制成碳纤维/环氧树脂无纬布(2),将处理后的钛合金薄板与无纬布进行交替铺层,通过胶接、热压固化后,制成纤维增强金属层压复合材料。该复合材料具有加工工艺简便、成本低、高力学性能等特点。

200410074625.9权利要求书第1/1页

2

1.一种纤维增强金属层压复合材料的制作方法其特征在于纤维增强金属层压复合材料由合金薄板(1)和无纬布(2)交替层压制成。将碳纤维浸渍环氧树脂,经排布机排布制成厚度为0.01-0.2mm的碳纤维/环氧树脂无纬布(2);合金薄板(1)厚度为0.01-0.3mm,经机械处理使薄板表面粗糙,用有机溶剂将合金薄板脱脂,再用偶联剂进行表面处理。

2.一种纤维增强金属层压复合材料由合金薄板(1)和无纬布(2)组成,其特征在于合金薄板(1)和无纬布(2)交替铺层,胶接、热压、固化为板材,板材两表面为合金薄板1。

3.根据权利要求1所述的一种纤维增强金属层压复合材料,其特征在于纤维增强金属层压复合材料中的合金板薄板(1)与无纬布(2)交替铺层,并根据所需材料性能的要求对合金薄板与无纬布比例进行调节,制成板材厚度为1-30mm,面积为1-3×10?mm2。

4.根据权利要求1所述一种纤维增强金属层压复合材料,其特征在于合金薄板(1)为钛合金薄板,厚度0.01-0.3mm,无纬布(2)为碳纤维浸渍环氧树脂,厚度0.01-0.2mm。

5.根据权利要求1所述一种纤维增强金属层压复合材料,其特征在于成品不仅可以制作成板材,还可以根据产品的需要,应用带有型面的模具对板材加工,制作成具有一定型面的制品。

200410074625.9说明书第1/2页

3

纤维增强金属层压复合材料及其制作方法技术领域

本发明涉及一种纤维复合材料及其制作方法,特别是金属层压纤维复合材料及其制作方法。

背景技术

目前,应用比较广泛的复合材料是碳纤维增强树脂基复合材料,通用的高强碳纤维T300/环氧树脂复合材料,它的实用力学性能仅相当于铝合金。为得到性能更高的复合材料,国外通常采用更高级的增强纤维,碳纤维T800、T1000、M50、M60J等等,其生产工艺复杂、纤维成本昂贵。

当代报道的纤维增强金属层压复合材料,所采用的纤维是有机纤维或玻璃纤维、金属是铝合金,虽其具有良好的耐疲劳性能和冲击性能,但力学性能并不突出。

发明目的

本发明的目的在于克服上述材料的缺点,提供高一种性能高、低

密度、低成本的纤维增强金属层压复合材料。

发明方案

纤维增强金属层压复合材料的制作方法为:纤维增强金属层压复合材料由合金薄板和无纬布交替层压制成。将碳纤维浸渍环氧树脂,经排布机排布制成厚度为0.01-0.2mm的碳纤维/环氧树脂无纬布,合金薄板厚度为0.01-0.3mm,经机械处理后,使薄板表面粗糙,用有机溶剂将合金薄板脱脂,再用偶联剂进行表面处理,最后在薄板表面涂底胶。

纤维增强金属层压复合材料由合金薄板和无纬布组成。将准备好的合金薄板和无纬布在模具中交替铺层,胶接、热压、固化为板材,板材两表面为合金薄板。并可根据所需材料性能的要求对合金薄板与无纬布交替铺层比例进行调节。制成板材厚度为1-30mm,面积为1-3×10°mm2。其中,合金为钛合金,厚度0.

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