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公司坚果果蔬籽加工工工艺操作规程

文件名称：公司坚果果蔬籽加工工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司坚果、果蔬、籽类加工生产线上的操作人员。适用于坚果、果蔬、籽类原料的清洗、去皮、切割、烘干、炒制、包装等加工环节。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规定，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖基本安全知识、设备操作规范、个人防护措施等，旨在保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、工作帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-防护服应确保密封性良好，防止原料及粉尘进入体内。

-防护眼镜应佩戴正确，确保视线清晰，避免操作时眼睛受到伤害。

-防护手套应选用防切割、防磨损材料，确保操作安全。

-操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备各部件是否完整、紧固，如有松动应立即紧固。

-检查电气线路、电线接头是否完好，无破损、老化现象。

-检查设备运行是否平稳，无异常噪音、震动。

-检查传动带、链条等润滑部件是否加注润滑油。

-检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

-操作前确保作业区域清洁，无杂物，保持通风良好。

-清理地面，避免滑倒事故。

-检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

-检查消防器材是否齐全，并确保其有效性。

-严禁在设备附近放置易燃易爆物品。

-标识操作区域，设置警示标志，防止非操作人员进入。

-操作人员应了解并熟悉作业区域内的应急疏散路线。

4.其他注意事项：

-操作人员应参加安全教育培训，掌握必要的应急处置技能。

-作业过程中应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

-严禁操作人员酒后、疲劳状态下进行作业。

-操作人员应定期进行身体检查，确保符合岗位健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-清洗：首先对原料进行清洗，去除表面污物和杂质。使用清水冲洗，确保原料清洁。

-去皮：根据原料特性，采用机械去皮或手工去皮。去皮过程中注意力度适中，避免损伤原料。

-切割：将去皮后的原料进行切割，根据产品规格要求，使用相应的切割设备进行切割。

-烘干：将切割后的原料进行烘干处理，控制烘干温度和时间，确保原料水分达标。

-炒制：将烘干后的原料进行炒制，控制炒制温度和时间，使原料达到理想的炒制效果。

-包装：将炒制好的原料进行称重、计量，然后进行包装，确保包装质量。

2.特殊工序的操作规范：

-烘干工序：严格控制烘干温度和时间，避免过度烘干导致原料品质下降。同时，注意通风，防止烟雾和异味产生。

-炒制工序：根据原料特性，选择合适的炒制温度和时间。炒制过程中，注意观察原料变化，防止炒焦或炒不熟。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：发现设备故障时，立即停机检查，根据故障原因进行维修或更换部件。

-产量不足：检查设备运行状态，确保设备正常运行。如设备无故障，则调整操作参数，提高产量。

-原料变质：发现原料变质时，立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

-环境污染：如发现作业区域环境污染，立即停机清理，并采取相应措施防止污染扩散。

-人员受伤：发现人员受伤时，立即停止作业，采取急救措施，并通知相关部门进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：机器设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内。例如，烘干机的工作温度通常设定在60-80℃之间，炒制机的温度控制在150-180℃。

-压力：对于压力容器类设备，如压力锅，运行压力应稳定在规定的工作压力范围内，通常不超过0.8MPa。

-速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，如切割机的切割速度应根据原料厚度和切割精度进行调整。

-噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的标准以内，超过标准可能表明设备存在潜在问题。

-润滑油：润滑油温度应保持在50-70℃之间，油质清澈，无杂质。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾风险。

-机器振动异常：设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、安装不当或设备不平衡。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

-产量下降：设备运行效率降低，产量下降，可能是由于设备故障或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行