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包装材料通用检验标准

1.范围

本标准规定了，纸箱，胶袋，EPE缓冲材料加工的技术指标及检验要求。

本标准适用于外协加工的纸箱，胶袋，EPE缓冲材料的验收检查。

2.规范性引用文件

GB6543-86瓦楞纸箱

GB18455-2001包装回收标志

GB18580-2001..人造板制品甲醛释放限量

3.包装材料环保基本要求

（1）所有包装材料均应符合环保要求，重金属Pb、Cd、Hg、Cr6+总含量不得过100ppm(重

量比)。

（2）纸箱、珍珠棉、吸塑盒及各种包装材料粘合剂所含有甲醛释放量应符合GB

18580-2001标准中E2级要求（E2≤5.0mg/L）。

（3）纸箱及胶袋上均应有清晰的符合国家规定的包装回收标志。木箱、纸箱的包装回收

标志见墨稿设计图纸，胶袋上的包装回收标志见本标准的第6.7条的规定。

（4）如客户要求有GP或ROHS标签的，必须要有此标签。

5纸箱检验要求

一.检验项目和技术要求：

外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：

标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀

模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）

项目技术要求备注

标识符号1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定

印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，

无漏印、多印、变形、走位现象。2.印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。3.印刷

条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容

压痕线1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2.折线居中，

不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线

刀口1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，

2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm

箱钉1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺

陷。2.间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为

13±7mm。3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量

取是指两钉相对处的距离

结合1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过

5mm。2.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时

面纸不分离。3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；

小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差

裱合1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。2.箱里纸拼接不得超过二

拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；3.大型箱楞斜

不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合

剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分

摇盖耐折1.纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝

内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°,用内径尺在搭接舌上距箱口

50mm处分别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高

长、宽、高单项极限偏差mm+30+30+2-1

破裂强度单瓦楞箱板双瓦楞箱板

≥14kgf/cm

厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面间的距离

含水率瓦楞纸箱含水率应为12％±4％用快速水分测定法或烘箱测定法检验

二.检验方法：

按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定

检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等

内径尺寸的检验：

纸箱或纸盒成形

长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸

宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸

高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸

刀模尺寸的检验：