煤调湿工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

煤调湿工工艺作业操作规程

文件名称：煤调湿工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤调湿工在煤调湿工艺过程中的安全操作。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全规定。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障生产设备的正常运行。操作人员需具备必要的安全知识和技能，确保在煤调湿作业中的安全操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、防护眼镜等。特殊作业环境还需佩戴防噪音耳塞、防高温手套等。

2.设备检查：操作前应详细检查煤调湿设备，包括输送带、喷淋系统、搅拌装置、泵类等，确保设备处于良好状态。检查内容包括设备外观有无损坏、传动部件是否灵活、电气线路是否完好等。

3.水源和电源检查：确认水源和电源正常，检查水源的压力和水质是否符合要求，电源电压是否稳定，确保供电线路无破损，接地良好。

4.环境检查：检查操作现场是否存在安全隐患，如地面是否有积水、是否存在漏电、是否有可燃气体泄漏等。确保现场通风良好，温度和湿度适宜。

5.煤炭准备：提前准备煤炭原料，确保煤炭的质量符合要求。检查煤炭的粒度、水分等，必要时进行筛选和水分调整。

6.检查安全设施：确认消防器材、灭火器、报警器等安全设施完好，并确保其使用方法正确。

7.人员培训：操作人员应接受煤调湿工艺的安全操作培训，了解操作规程和应急预案，掌握紧急情况下的自救和互救方法。

8.操作计划：制定详细的操作计划，明确操作步骤、时间节点和责任人。操作计划应经相关部门审批后方可执行。

9.通讯设备：确保操作现场通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

10.环保措施：检查环保设施是否正常运行，确保煤调湿过程中产生的废水、废气等污染物得到有效处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动设备，进行空载试运行，检查设备各部件是否正常运行。

b.确认设备试运行正常后，逐步调整至正常工作状态。

c.开始投料，按照规定的顺序和比例将煤炭和水分逐步加入系统中。

d.启动搅拌装置，确保煤炭与水分充分混合。

e.通过监测设备，调整喷淋系统，控制水分添加量，使煤炭达到理想的湿度。

f.持续监测煤调湿过程，确保温度、湿度等参数在规定范围内。

g.煤调湿完成后，关闭搅拌装置和喷淋系统。

h.停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

c.使用设备时，遵守“一人一机”原则，确保操作安全。

d.操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.若发生火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施控制事故。

c.操作过程中，如发现煤炭质量不符合要求，应立即停止操作，通知相关部门进行处理。

d.任何异常情况，操作人员应立即上报，不得擅自处理。

4.监测与调整：

a.定期监测煤调湿过程中的温度、湿度等参数，确保其符合要求。

b.根据监测结果，及时调整喷淋系统和搅拌装置，确保煤炭的湿度均匀。

c.如监测到异常参数，应立即采取措施，防止质量问题的扩大。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.如发现设备故障或异常情况，应及时报告相关部门，并填写故障报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

d.喷淋系统喷淋均匀，无堵塞或泄漏。

e.搅拌装置工作正常，无异常磨损或损坏。

f.电气控制系统显示正常，无故障代码。

g.环保设施运行良好，污染物排放符合标准。

h.环境监测系统显示数据稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动部件松动。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.输送带跑偏或卡住，可能是托辊损坏或调整不当。

d.喷淋系统喷淋不均或停止喷淋，可能是喷嘴堵塞或控制系统故障。

e.搅拌装置出现异响或磨损，可能是搅拌叶片损坏或润滑不足。

f.电气控制系统出现故障代码或异常显示，可能是电路问题或元件损坏。

g.环保设施运行异常，可能是过滤系统堵塞或控制系统故障。

h.环境监测系统显示数据异常波动，可能是监测