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浅析低温丙烷罐区的安全设计

朱阳明，赵保林，张广营，张海清

【摘要】摘要:分析了低温丙烷罐区的危险性:探讨了低温丙烷罐安全设计的思

路。

【期刊名称】化肥设计

【年(卷),期】2014(000)001

【总页数】4

【关键词】关键词:低温丙烷罐区;危险性;安全设计

近年来，随着丙烷脱氢技术的发展，利用丙烷催化脱氢制丙烯已经逐步工业化。

丙烷由之前仅作为LPG的组成组分作为民用液化气使用，逐步转变成为重要的

化工原料，也成为新兴国家发展经济所需争夺的重要化工资源。目前中国发展

丙烷脱氢工业的原料多数来自海外，为了协调船运接收和下游装置连续供料的

问题，丙烷脱氢工厂需要配套相应的丙烷原料罐区。

传统的丙烷或液化气储存一般采用压力球罐。对于少量的液化气采用球罐储存

较为方便，具有简洁、能耗低的特点，但球罐的容积有限，很难做成大型(1万

m3以上)的储罐。对于需要接收由大型运输船运来的低温丙烷原料来讲，若采

用球罐储存，需要的球罐数量较多，整体投资较大，而采用低温常压储罐是一

种较好的选择。虽然低温常压罐需要配备相应的蒸发气体(BOG)压缩系统，存

在运行能耗高的问题，但其整体占地面积、投资都较为节省，运行安全性高。

国内已建、在建及规划建设的低温丙烷罐区的规模一般为2～3个6万～8万

m3的储罐，由于罐区储存的丙烷总能量十分巨大，一旦发生灾难性破裂，后

果不堪设想。因此，其安全设计显得尤为重要。笔者以下分析低温丙烷罐区的

危险性，对低温丙烷罐区的安全设计进行多个方面的探讨。

1低温丙烷罐区危险性分析

低温丙烷罐区的危险主要来源于丙烷以下几个重要性质:①低温液体的低温性及

常温液体气化产生的低温性;②极少量的液体可以转变为很大体积气体，1个体

积的丙烷可以转变为约290个体积的气体[3];③气体分子量大于空气，易在低

点积聚;④类似于其他气态烃类化合物，丙烷是易燃易爆的。

低温丙烷罐区一般由卸船、储存、BOG处理、外输及装车等单元组成，在这些

生产过程都有可能发生物料泄漏事故、火灾爆炸、设备和人身伤亡等多种类型

的事故。罐区的危险性主要体现在以下方面。

1.1液体膨胀

液态烃的密度一般随温度的变化而变化较大，在2个切断阀门之间、无孔容器

以至切断球阀阀腔内等部位形成死区，都有可能随着温度的提高使压力激增，

很快会使得封闭系统破坏。一旦发生密闭加热，设备或管线的损坏可能性较大，

随后会发生液态烃的泄漏，甚至发生火灾和爆炸。

1.2罐内液体翻滚

当新注入的液体与罐中储存的液体密度不同时，由于热量输入到储罐中而产生

单元间的传热、传质以及液体表面的蒸发，随后单元之间的密度将达到均衡并

且最终混为一体，大量气体在短时间内从储罐中释放的过程，这种自发的混合

即为翻滚。罐内液体翻滚将使储罐超压，需对储罐进行特殊设计并采取可靠有

效的预防措施。

1.3进料溢出

当进料至储罐的高高液位后，若不能够及时切断进料，液体将继续充装至内罐

高度以上，并溢出到内外罐之间。由于丙烷储存一般采用双金属壁全容罐，溢

出的丙烷液体将迅速气化，造成BOG量急剧增加，如果没有合适的手段处理

这些BOG，储罐将超压。

1.4火灾和爆炸事故

丙烷的分子量大于空气，若发生泄漏，丙烷气体易在装置低点处积聚，若不能

将其稀释或吹散，其很容易形成爆炸性气体混合物。丙烷的爆炸极限为2.1%～

9.5%，相对于甲烷5%的爆炸下限来讲，丙烷更具爆炸危险性，一旦爆炸气体

形成，在静电释放等点火源条件下将会引发爆炸。

1.5低温危险性

常压储存的丙烷液体温度为－42℃，若人员接触低温易被冻伤。常温丙烷液体

若发生泄漏，会迅速气化，气化率约55%。气化将造成温度急剧下降至－42℃。

操作人员应防止常温丙烷液体的气化冻伤。

2低温丙烷罐安全设计思路

相比于LNG或者低温乙烯，低温丙烷的温度并不是很低(－42℃)，在材料选择

方面不必使用9Ni钢或者不锈钢，而其易燃易爆的性质与液态乙烯相似，应针

对其易燃易爆的特性，重点考虑相关安全措施。

针对低温丙烷罐，所有需要考虑的安全问题都应该以防止气体或液体泄漏、防

止储罐超压破坏和防止可燃气体积聚为目的。需要考虑的安全设计问题如下:蒸

发气体(BOG)处理设施设计、储罐防超压设计、储罐防负压设计、储罐防液体

溢出设计、储罐防翻滚设计以及防气体积聚设计。

2.1BOG处理设施设计

2.1.1BOG产生