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公司海底管道防腐工工艺操作规程

文件名称：公司海底管道防腐工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海底管道防腐作业，涉及防腐材料的准备、涂装、干燥及检查等环节。规程旨在确保海底管道防腐作业的安全、高效和环保。所有参与海底管道防腐作业的人员必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止防腐材料对皮肤的直接接触和吸入有害粉尘。

b.在涂装过程中，如需进入腐蚀性较强的区域，应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。

c.操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查防腐设备是否完好，包括泵、搅拌器、喷枪等，确保无漏电、漏液现象。

b.检查防腐材料的储存环境，确保材料未受污染，储存温度符合要求。

c.检查电源线路是否安全，接地是否良好，确保设备启动时无安全隐患。

d.检查涂装设备的工作压力和流量是否符合要求，确保涂装效果。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥平整。

b.设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.在作业区域周围设置围栏，防止无关人员进入。

d.在涂装区域设置排风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。

e.检查海底管道的腐蚀情况，确保防腐作业的针对性。

f.确保防腐材料、工具和设备摆放整齐，便于操作和检查。

4.人员培训与资质要求：

a.操作人员需经过专业培训，掌握防腐材料的性质、涂装工艺和设备操作技能。

b.操作人员应具备相应的职业资格证书，确保具备独立操作防腐设备的能力。

c.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作水平。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动电源，检查设备各部件是否正常运行。

b.按照配方比例将防腐材料加入搅拌桶中，开启搅拌器进行充分搅拌。

c.将搅拌均匀的防腐材料通过输送泵送至喷枪，准备涂装。

d.根据海底管道的具体情况，调整喷枪角度和距离，均匀喷涂防腐材料。

e.涂装过程中，定期检查涂装效果，确保涂层均匀、厚度符合要求。

f.涂装完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂或狭窄的管道区域，采用手动喷枪进行涂装，确保涂层覆盖均匀。

b.对于防腐材料有特殊要求的情况，如耐高温、耐腐蚀等，需严格按照材料供应商的推荐工艺进行操作。

c.对于海底管道的接缝处，采用刷涂或滚涂的方式进行涂装，确保接缝处无遗漏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现防腐材料出现沉淀或分离，应立即停止搅拌，重新搅拌均匀后继续操作。

b.若喷枪出现堵塞，应立即关闭喷枪，清理喷嘴，检查管道是否畅通。

c.若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修。

d.若操作过程中发现涂层厚度不均匀或存在气泡、裂纹等缺陷，应立即进行修补。

e.若作业区域出现安全隐患，如漏电、漏液等，应立即停止操作，采取应急措施，确保人员安全。

f.若发现防腐材料对环境造成污染，应立即采取措施进行清理，并按照规定进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无明显振动和噪音。

b.输送泵运行时，压力应保持恒定，压力表读数在正常范围内。

c.搅拌器运转平稳，无异常振动和噪音，搅拌效果均匀。

d.喷枪工作时应保持喷射压力稳定，无喷射中断或流量过大过小现象。

e.空气压缩机和排风设备应正常工作，无泄漏现象，风量充足。

f.电气设备运行时，电压、电流应稳定在规定范围内，无过载或短路现象。

2.典型故障现象：

a.输送泵压力不稳定或压力过低，可能是泵内叶轮损坏或泵体内有异物。

b.搅拌器出现异常噪音，可能是轴承磨损或搅拌叶片损坏。

c.喷枪喷射不稳定，可能是喷嘴堵塞或空气压力不足。

d.空气压缩机或排风设备出现泄漏，可能是密封件损坏或连接处松动。

e.电气设备出现过热现象，可能是负载过大或散热不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察压力表、电流表等仪表读数。

b.定期清洁和检查输送管道、喷枪等部件，防止堵塞和损坏。

c.设备运行过程中，注意听辨设备声音，及时发现异常情况。

d.定期进行设备维护保养，包括润滑、更换磨损部件等。

e.设备出现故障时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。

f.操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备的正常工作参数和常见故障处理方法。

g.建立设备