风化店油田孔二北130断块枣68-12井生产动态分析.pptVIP

所作工作之三：适时调整工作制度2020年7月，结合该井生产实际，具备无形上产潜能，采取上调冲次。初期日增油3.6t，截止2020年12月平均日增油1.4t，累计增油194.72t。效果：阶段1：无形上产2.9↑3.73.7↓3.13.1↑3.7伴随地层供液能力的下降，该井日产液持续下降，地层含水上升，泵效低于50%，因此2021年1月至3月，结合该井生产实际，逐步下调冲次。阶段2：提效降载效果：最大载荷下降7KN，交变载荷下降13KN，泵效稳定在50%，含水恢复，日产液呈自然递减，产量缓慢下降。一、基本概况三、所做工作四、下步建议二、存在问题下步建议：结合作业优化管柱组合：1、针对地层能量下降，供液能力不足影响，日产液持续下降，泵效降低，实施泵降级（φ44↓φ38）；2、针对硫化氢易引起金属氢脆导致腐蚀，采用防腐杆。另外，根据官页10-2L的生产实际变化情况（日产液持续下降，含水居高不下），适时转注，补充地层能量，提高枣68-12供液能力。增能注水CO2吞吐累计注水量：10000.4m3油压：30.2Mpa；套压：31.6Mpa。日注水量：800m3；注入方式：套管进液。不妥之处，敬请指正！三、所做工作四、下步建议二、存在问题枣68-12井位于风化店油田孔二北130断块，生产层位孔二2,4油组，油层厚度：9.9米/8层，生产井段2879.5米-2997.2米，无注水补充能量，依靠天然能量开采。枣68-121、地质概况储层物性属中孔、低渗储层。原油性质——具有中凝固点、高粘的特点。参数密度g/cm3(50℃）粘度mpa.s(80℃）凝固点含蜡数值0.881322.693414.75分类高粘中凝固点2、油层物性参数含油饱和度%泥质含量%孔隙度%渗透率×10-3μm2数值32.6813.099.4110.583、生产现状泵径/泵深mm/m冲程/冲次m/次理论排量m3/d实际泵效%功图泵效%最大载荷KN最小载荷KN交变载荷KN生产情况上次作业原因日产液m3日产油t含水%开井时间生产周期44/2099.495/2.426.338%40%863155105462020/1/111136措施解堵累产油：2.3799×104t累产水：1.59×104m3疫情封路罐满停井动液面：1915m一、基本概况三、所做工作四、下步建议二、存在问题枣68-12井于2019年2月封层、补层、压裂措施作业开后，载荷呈明显的上升趋势。分析原因1：开井初期地层含水变化。分析原因2：地层供液能力下降，动液面下降，流压减小。第一阶段第二阶段第三阶段主要问题之一：载荷持续上升日期作业发现情况生产情况生产周期护理措施2013.1.9游动阀脱落/20-60泵杆结蜡10.6/8.06/24%261天清蜡剂10kg/天2013.2.27活塞游动凡尔胶皮堵10.7/7.65/27%45天电泵液洗井/45天2013.5.19活塞游动凡尔胶皮堵/油管轻度结蜡10.2/8.16/20%78天电泵液洗井/75天2013.12.31泵杆蜡卡9.5/7.6/21%228天取消洗井措施2018.11.11封层、补层、压裂措施作业5/3.6/28%1180天电泵液洗井/60天通过历次作业发现该井结蜡明显。自2012年4月捞转抽至2018年11月措施作业前共计出现躺井4次，3次躺井发现杆、管结蜡严重，2013年12月甚至出现了蜡卡躺井。2013.12013.122013.5分析原因3：结蜡影响。对比封层、补层、压裂措施前后的原油物性可以看出，虽然由高凝、高含蜡转为高粘，但实质上由于当前补层作业后与部分老层（孔二段61、67、68、71号层，页岩）合采，因此针对该井载荷的变化，不能排除结蜡的影响。参数密度g/cm3(50℃）粘度mpa.s(50℃）凝固点含蜡数值0.861374.464332.89分类中质高凝高含蜡参数密度g/cm3(50℃）粘度mpa.s(80℃）凝固点含蜡数值0.881322.693414.75分类中质高粘中凝固点在意识到该井存在结蜡影响，于2019年措施开井两个月后果断实施了电泵液洗井，并对比了洗井前后的载荷变化，可以看到最