风化店油田枣76-24井单井生产动态分析.pptVIP

*******************中国石油大港油田公司风化店油田枣76-24井单井生产动态分析第一部分：基本情况第二部分：所做工作第三部分：下步建议汇报内容1、油井概况枣76-24井位于风化店油田，生产层位为枣二四五油组厚度/层数：52.8/24生产井段：1884-2710.21m工作制度：6.0/2.0m/n/min泵深/泵径：1832.78/∮38日产液：14.6m3日产油：2.37t含水：83.3%动液面：1610m枣四油组底构造井位图第一部分：基本情况1、原油物性：粘度：440mpa.s凝固点：32℃含蜡量：14.4%相对密度：0.91652、存在问题：粘度相对较高、低供液、含水较低，原油流动性较差。2、原油物性特点及护理措施1、掺水制度：（1）地下掺水生产，水嘴1.7mm。（2）每月校水嘴一次。2、停井、启井制度：计划停井时驴头停在下死点（设备保养除外），启井时点动启井。3、套管气回收制度：关套管闸门憋套压生产。4、维护保养制度：内衬油管，杆断及时停井。5、参数分析制度：（1）地质参数：（2）工艺参数：液量：14.6±3m3载荷：72/42±5KN油量：2.37±0.3t电流：37/42±2A含水：83.8%±2%油压：0.65±0.1Mpa第一部分：基本情况3、井筒结构及举升特点泵杆145根:Φ28mm加重杆22根Φ22mm防腐杆88根Φ25mm泵杆35根，静载荷5吨油管135根:Φ89mm平内125根（新）Φ73mm平式10根（修复)第一部分：基本情况4、存在问题①、枣76-24载荷波动频繁，交变载荷最高到74KN，躺井风险高，有效生产时率低。第一部分：基本情况②、原油悟性差进泵困难，频繁出现泵不工作，靠软碰维持生产,长期碰泵生产会对井下工具造成一定损伤。第一部分：基本情况分析原因流体性质差，摩擦载荷大，交变载荷高；原油物性：粘度：440mpa.s凝固点：32℃含蜡量：14.4%相对密度：0.9165第一部分：基本情况第一部分：基本情况第二部分：所做工作第三部分：下步建议汇报内容1、原油悟性差，冬季取样困难该井原油悟性差、供液较差、含水相对较低，冬季取样困难，针对此情况我们应用井口循环水装置，保证冬季正常取样。第二部分：所做工作2、常规洗井降载荷2021.12.2交变载荷最大88kn，尝试常规洗井降载荷常规洗井有效期3天第二部分：所做工作3、电泵液洗井降载荷。载荷频繁波动，交变载荷最高达83KN，2022.2.14尝试通过电泵液洗井，并考虑制定洗井周期，减少载荷波动。洗电泵液井第二部分：所做工作电泵液洗井降载荷效果明显，但维持周期非常短，2天时间载荷再次上升，可见电泵液洗井并不能解决该井的生产问题。洗井后2天第二部分：所做工作4、优化调整工作制度，稳定油井生产2022.4.25日尝试开地下掺水生产，水嘴2.6mm，26日结合停井上调防冲距并试水2.6-2.3mm。载荷稳定但油井含水上升，结合地下试水、上调冲次第二部分：所做工作5、合理调整地下水量，实现平稳生产倒地下掺水稳定油井生产，但会对产量造成一定影响，稳定载荷的同时也要寻求产量最大化倒地下掺水前倒地下掺水（2.4mm水嘴），上调冲次后第二部分：所做工作2023.2月开始地下试水，载荷稳定，产量稳中有升，目前稳定在2.5吨油/天地下掺水水嘴2.4-2.2-2.0-1.8-1.7mm地下掺水水嘴1.7mm第二部分：所做工作6、创新思维，实现平稳生产加装掺水过滤缸、杜绝因堵水嘴造成油井载荷波动第二部分：所做工作第一部分：基本情况第二部分：所做工作第三部分：下步建议汇报内容1、继续摸索地下试水2022.7.20尝试停地下生产，载荷随之上升，随后被迫再次开地下掺水维持生产地下水嘴1.7停地下掺水第三部分：下步建议2、加药改变原油流动性单管集输，枣20站回油系统（单井加药）实施前压损0.6Mpa流动改进剂能有效改变原油流动性，对降低油井因原油流动性差