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公司天井钻机工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司天井钻机工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天井钻机工岗位的工艺作业操作。为确保操作人员安全，提高工作效率，降低事故发生率，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉钻机性能和操作方法，确保作业安全、准确、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等。长发者需将头发束起，避免工作时被机器卷入。进入作业现场前，应检查防护用品是否完好，如有损坏或缺失应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钻机各部件是否完好，特别是旋转部分、传动带、电气线路等，确保无松动、破损或异常；

（2）检查钻机液压系统，确认油位是否在规定范围内，油质是否清澈；

（3）检查钻机冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好；

（4）检查钻头、钻杆等钻具，确认其锋利度和完整性；

（5）检查电气设备，确认电源电压稳定，保护装置齐全有效。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积；

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全；

（3）作业区域应配备足够的照明设备，确保光线充足；

（4）作业现场应保持通风良好，防止有害气体积聚；

（5）作业区域应设置应急物资，如急救箱、灭火器等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动钻机前，确认钻机处于空载状态，检查钻头与钻杆连接是否牢固；

（2）打开钻机电源，检查液压系统、冷却系统是否正常工作；

（3）根据钻孔深度和地质条件，调整钻机钻速和钻压；

（4）缓慢启动钻机，观察钻头是否平稳进入钻孔；

（5）钻孔过程中，密切监控钻机运行状态，及时调整钻速和钻压；

（6）钻孔完成后，关闭钻机电源，停止液压系统工作；

（7）清理钻机周围杂物，检查钻头、钻杆等钻具是否损坏。

2.特定操作的技术规范：

（1）钻孔过程中，钻头应保持垂直，严禁斜向钻进；

（2）调整钻速和钻压时，应逐步进行，避免突然变化导致钻具损坏；

（3）钻进过程中，如遇卡钻、钻头损坏等情况，应立即停止钻进，分析原因并采取相应措施。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现钻机异常振动，应立即停止钻进，检查钻头、钻杆等是否损坏；

（2）液压系统出现泄漏，应立即关闭液压系统，检查泄漏原因并修复；

（3）电气设备出现故障，应立即切断电源，通知电工进行检查维修；

（4）遇紧急情况，应立即停止作业，采取紧急措施，并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）钻机启动后，各部件运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）液压系统油压稳定，无泄漏现象，油液清澈；

（3）冷却系统水温适中，冷却效果良好；

（4）电气设备工作正常，无过热、冒烟等现象；

（5）钻头旋转平稳，无卡钻现象。

2.常见故障现象：

（1）液压系统泄漏，油液浑浊或变质；

（2）冷却系统水温过高，冷却效果不佳；

（3）电气设备过热，有烧焦气味；

（4）钻头旋转不平稳，有卡钻或偏转现象；

（5）钻机出现异常振动或噪音。

3.状态监控方法：

（1）定期检查液压系统油液，确保油压稳定、油质清澈；

（2）观察冷却系统水温，确保冷却效果良好；

（3）定期检查电气设备温度，避免过热；

（4）监控钻头旋转状态，确保平稳无卡钻；

（5）定期对钻机进行全面检查，包括各部件的磨损情况，确保设备处于良好状态；

（6）操作人员应具备一定的故障判断能力，发现异常情况及时停止作业，报告维修人员。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）液压系统测试：检查油泵压力是否稳定，油管连接处是否泄漏，油液循环是否顺畅；

（2）冷却系统测试：监测冷却液温度，确保在正常工作范围内，检查冷却风扇是否正常工作；

（3）电气系统测试：检查电源电压是否稳定，控制面板指示灯是否正常，紧急停止按钮是否灵敏；

（4）钻头工作状态测试：观察钻头旋转速度是否与设定值一致，钻进是否平稳；

（5）钻机整体稳定性测试：检查钻机基础是否稳固，是否存在倾斜或位移。

2.调整方法：

（1）液压系统调整：根据钻孔需求调整油压，确保液压系统响应迅速；

（2）冷却系统调整：根据环境温度和钻孔深度调整冷却液流量和温度；

（3）电气系统调整：根据作业需求调整控制参数，确保电气设备安全可靠；

（4）钻头工作状态调整：根据钻孔情况和地质条件调整钻头转速和钻压；

（5）钻机整体稳定性调整：确保钻机基础牢固，必要时进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

（1）硬