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公司轧光（轧花）机挡车工职业健康操作规程

文件名称：公司轧光（轧花）机挡车工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轧光（轧花）机挡车工的日常操作。规程适用于所有使用轧光（轧花）机的挡车工，包括新员工、老员工及临时工。挡车工在操作过程中必须严格遵守本规程，确保生产安全和身体健康。规程包含轧光（轧花）机操作的基本规定、安全注意事项、应急处理等，旨在指导挡车工正确、安全地完成工作任务。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.挡车工在操作前必须穿戴好防护服，确保服装整洁、无破损。

b.使用安全帽，确保帽带系紧，防止在操作过程中滑落。

c.戴好护目镜，避免操作过程中飞溅的物料伤及眼睛。

d.搭配防尘口罩，减少吸入粉尘和有害气体的风险。

e.穿戴防滑鞋，确保操作过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查轧光（轧花）机各部位是否完好，无损坏、松动现象。

b.检查传动带、齿轮等传动部件是否正常，无异常磨损。

c.检查润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑充足。

d.检查液压系统是否正常，确保液压油充足、无泄漏。

e.检查电气系统是否正常，确保电路无短路、漏电现象。

f.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，保持清洁。

b.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

c.检查照明设施是否正常，确保作业区域光线充足。

d.检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

f.确保操作区域安全警示标志清晰可见，提醒工作人员注意安全。

挡车工在操作前应严格按照以上要求进行准备，确保操作过程中的安全。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，启动电机，观察电机运行是否正常。

b.检查轧光（轧花）机各部件是否在正确位置，确认无误后开始操作。

c.按照工艺要求调整机器参数，如轧光压力、速度等。

d.启动输送系统，将物料送入轧光（轧花）机。

e.监控轧光（轧花）机运行状态，确保设备正常运行。

f.当物料通过轧光（轧花）机后，关闭输送系统。

g.停止设备运行，关闭电源，对设备进行清理和检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺处理的物料，挡车工应熟悉相关工艺要求，严格按照规范操作。

b.在特殊工序中，若需调整设备参数，必须征得上级同意，并在操作过程中密切监控设备状态。

c.特殊工序完成后，对设备进行彻底检查，确保设备恢复到正常工作状态。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常声音、振动或温度升高，应立即停止设备运行。

b.检查异常原因，如发现是简单故障，可自行排除；若无法排除，应立即报告上级，由专业人员处理。

c.在设备维修期间，确保操作区域安全，防止他人误入。

d.若发生紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场，报告相关部门。

e.任何异常工况处理完毕后，挡车工应总结经验，防止类似情况再次发生。

挡车工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范执行，确保操作过程安全、高效。任何操作前均需仔细阅读设备说明书和工艺文件，确保操作正确无误。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象，速度符合工艺要求。

c.轧光（轧花）压力适中，不会造成设备过载或物料损伤。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.润滑系统运行正常，油压、油量符合标准。

f.电气系统工作稳定，无短路、漏电现象。

g.安全防护装置正常工作，如急停按钮、防护罩等。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.输送带卡滞或断裂，可能是输送带磨损、张力不当或异物堵塞。

c.轧光压力异常，可能是压力调节装置故障或压力传感器损坏。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或物料处理不当。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或接触不良。

f.安全防护装置失效，可能是误操作或设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.挡车工应定期检查设备各部件的运行状态，及时发现异常。

b.使用专业工具和仪器对设备进行定期维护和检查，确保设备处于良好状态。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、速度等，以便分析设备运行趋势。