数控铣削加工工艺与编程实例讲课文档.pptVIP

数控铣削加工工艺与编程实例;数控铣削加工工艺与编程实例;1.加工工艺方案

（1）加工工艺路线

1）选择切入、切出方式。考虑刀具的进、退刀路线时，刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上，以保证工件轮廓光滑；应避免在工件轮廓面上垂直上、下刀而划伤工件表面；尽量减少在轮廓加工切削过程中的暂停，以免留下刀痕。

2）选择铣削方向。一般情况下尽可能采用顺铣，即外轮廓铣削时宜采用沿工件顺时针方向铣削。

3）选择铣削路线。首先粗、精加工环凸台；然后粗、精加工六棱柱凸台；最后掉头，铣削四棱柱台外轮廓。;（2）工、量、刃具选择;（3）合理选择切削用量;2.参考程序编制

（1）工件坐标系建立：

根据工件坐标系建立原则，在φ40mm圆台中心建立工件坐标系，Z轴原点设在顶面上，圆台中心设为坐标系原点。

（2）基点坐标计算

如图3-100所示各基点的坐标值见表3-17。;第7页，共52页。;（3）参考程序;第9页，共52页。;第10页，共52页。;第11页，共52页。;3.操作步骤及内容

1）开机。开机，各坐标轴手动回机床原点。

2）刀具安装。根据加工要求选择φ16mm高速钢立铣刀，用弹簧夹头刀柄装夹后将其装上主轴。

3）清洁工作台，安装夹具和工件。将机用虎钳清理干净装在干净的工作台上，通过百分表找正，再将工件装正在机用虎钳上。

4）对刀设定工件坐标系。首先用寻边器对刀，确定X、Y向的零偏值，将X、Y向的零