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施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

市政工程

交底名称

桥面铺装基层施工技术交底

施工单位

交底内容：

一、施工准备

（一）技术准备

设计参数复核：明确基层类型（水泥混凝土找平层/沥青混凝土找平层/防水粘结层+找平层）、基层厚度（通常3-8cm，设计无要求时取5cm）、强度等级（水泥混凝土找平层≥C30，沥青找平层≥AC-10）、排水坡度（桥面横坡1.5%-2.5%，纵坡与路线一致）、防水粘结层类型（喷涂型防水粘结剂/卷材型防水层）。

专项方案编制：结合梁体类型（T梁/箱梁）、桥面宽度、环境条件（多雨/高寒/沿海），明确施工顺序、材料配合比、设备选型、平整度控制、防水措施及养护方案；重点考虑基层与梁体的粘结性、基层表面粗糙度及排水坡度精度。

技术交底与培训：对操作人员进行专项交底，重点培训基层清理、找平层浇筑/摊铺、防水粘结层施工、坡度控制等关键操作；操作人员需熟悉JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》及JTGD50-2017《公路沥青路面设计规范》。

（二）设备与材料准备

1.施工设备选型与检查

核心设备：混凝土搅拌运输车（载重≥8m3）、混凝土摊铺机（摊铺宽度≥桥面宽度，振捣棒间距≤50cm）或沥青摊铺机（适用于沥青找平层）、平板振捣器、振动梁（长度≥桥面宽度+1m，刚度满足平整度要求）、磨光机、高压水枪（压力≥1.5MPa）、吹风机（风量≥0.8m3/min）、防水粘结剂喷涂设备（喷嘴压力≥0.3MPa，雾化效果良好）。

检测设备：全站仪、水准仪（精度±2mm/km）、3m直尺（精度0.5mm）、平整度仪、厚度检测仪、压实度检测仪（适用于沥青基层）、粘结强度检测仪。

设备检查：施工前检查设备运行状态，摊铺机振捣系统、找平系统正常，高压水枪无堵塞，喷涂设备无泄漏，检测仪器经标定（有效期≤6个月）。

2.材料准备与检验

水泥混凝土（找平层用）：采用C30-C40细石混凝土，粗骨料粒径≤10mm，坍落度120-150mm，掺加高效减水剂（减水率≥20%），必要时掺加纤维（聚丙烯纤维掺量0.9kg/m3）增强抗裂性；混凝土配合比经试验确定，每50m3制作抗压试块≥3组。

沥青混合料（沥青找平层用）：采用AC-10或AC-13细粒式沥青混合料，沥青选用70#或90#道路石油沥青，马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）；沥青混合料每批次进场检测温度、级配、马歇尔指标。

防水粘结材料：选用聚合物改性沥青防水粘结剂（固含量≥60%，粘结强度≥1.0MPa）或自粘式防水卷材（厚度≥2mm，粘结强度≥0.8MPa）；防水粘结材料进场提供质量证明书，每批次抽样检测粘结强度、耐热性、低温柔性。

辅助材料：水泥（P.O42.5级）、骨料（级配良好，含泥量≤1%）、外加剂、纤维、界面剂（用于梁体表面处理，增强粘结性）。

（三）现场条件确认

前置工序完成情况：梁体安装、横隔板连接、湿接缝施工已全部完成，混凝土强度达到设计强度的100%；梁体顶面清理干净，无杂物、浮浆、松散混凝土，外露钢筋头切除并打磨平整。

梁体顶面处理：梁体顶面高程复核（偏差≤±5mm），对高低差超过10mm的部位进行凿除或找平；采用高压水枪+吹风机清理梁体顶面，去除浮尘、油污，露出新鲜混凝土面（表面粗糙度Ra≥1.5μm），清理后梁体顶面无积水、无杂物。

施工场地布置：桥面两侧设置防护栏杆（1.2m高）+密目安全网，预留施工通道（宽度≥1.5m）；设置临时排水设施，避免雨水淤积；原材料堆放场地平整硬化，水泥、外加剂防雨防潮存放。

二、施工流程

施工准备→梁体顶面清理与处理→测量放线（排水坡度控制）→界面剂涂刷（增强粘结）→找平层施工（混凝土/沥青）→找平层养护→防水粘结层施工→质量检测→后续桥面铺装准备

三、核心施工工艺

（一）梁体顶面清理与处理

初步清理：人工清除梁体顶面浮浆、杂物、外露钢筋头，钢筋头切除后用磨光机打磨平整，确保顶面无尖锐凸起。

深度清理：采用“高压水枪冲洗+吹风机吹干”组合工艺，高压水枪压力≥1.5MPa，从桥面高端向低端冲洗，确保梁体顶面混凝土孔隙内的灰尘、油污彻底清除；冲洗完成后用吹风机吹干，梁体顶面无积水、无浮尘，表面呈现均匀粗糙面。

缺陷修补：对梁体顶面裂缝（宽度＞0.2mm）、孔洞等缺陷，采用环氧树脂砂浆修补；裂缝宽度≤0.2mm时，注入环氧树脂浆液封闭；修补后表面平整，与周边混凝土衔接顺畅。

（二）测量放线与界面处理

测量放线：按设计排水坡度（横坡1.5%-2.5%）在桥面两侧设置高程控制点，间距≤5m，用全站仪、水准仪标定控制点高程（偏差≤±2mm）；在梁体顶面弹设找平层厚度控