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搅拌站生产用水管理制度

一、搅拌站生产用水管理制度

（一）总则

搅拌站生产用水管理制度旨在规范生产用水的采购、储存、使用、处理及排放等环节，确保水资源合理利用，符合国家及地方环保法规要求，降低生产成本，提升企业环境绩效。本制度适用于搅拌站所有涉及生产用水的部门及人员，包括但不限于生产部、设备部、质检部及环保部。制度依据《中华人民共和国水法》《中华人民共和国环境保护法》《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）等法律法规制定，并随着政策变化及企业需求动态调整。

（二）用水范围及分类

搅拌站生产用水主要包括以下几类：

1.**生产工艺用水**：用于混凝土搅拌过程中的骨料清洗、砂石料湿润、搅拌机冲洗等，占用水总量的70%以上。

2.**设备冷却用水**：用于搅拌设备、输送泵等机械设备的冷却系统，需符合设备运行要求。

3.**设备清洗用水**：用于生产设备及厂区地面的清洁，包括车辆冲洗、地面冲洗等。

4.**消防用水**：满足厂区消防需求，独立于生产系统，需定期检测确保可用性。

5.**生活用水**：包括员工生活饮用水及卫生间用水，与生产用水严格分离。

（三）用水计划及审批机制

1.**用水计划编制**：生产部应根据月度生产任务及历史用水数据，编制季度用水计划，经设备部审核后报环保部备案。计划需明确各工序用水量、频率及用途。

2.**临时用水审批**：遇紧急生产需求或设备维修需临时增加用水量时，需提交专项申请，由生产部联合设备部现场评估，环保部审批后方可执行。

3.**计划调整**：遇季节性因素（如夏季高温导致冷却用水增加）或工艺变更时，应及时调整用水计划，并重新报备。

（四）用水设施及设备管理

1.**供水系统维护**：设备部负责供水管路、阀门、水泵等设施的日常检查与维护，确保供水稳定，防止跑冒滴漏。每年至少进行一次全面检修，记录存档。

2.**水表计量管理**：生产用水区域安装分表计量装置，由质检部每月校验一次，确保数据准确。数据异常需及时排查，严禁擅自改动或拆除计量设备。

3.**冷却系统优化**：设备部应采用节水型冷却塔，定期清洗换热器，提高冷却效率，减少蒸发损耗。

（五）节水措施及监控

1.**工艺改进**：生产部应优化搅拌工艺，减少骨料清洗次数，采用封闭式冲洗系统收集循环利用废水。

2.**雨水收集利用**：厂区设置雨水收集池，用于设备冲洗或绿化灌溉，年收集利用率不低于20%。

3.**用水审计**：环保部每季度组织一次用水审计，分析用水结构，提出节水建议，对用水量超标的工序进行重点监控。

（六）废水处理及排放管理

1.**生产废水处理**：搅拌站设置一体化污水处理站，处理骨料清洗废水及设备冲洗废水，出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。设备部负责设备运行维护，环保部定期抽检水质。

2.**污泥处置**：污水处理产生的污泥定期委托有资质单位进行无害化处理，处置过程需记录并存档。

3.**应急排放预案**：遇设备故障导致废水短时超标时，应立即启动应急预案，减少外排，及时修复并补测数据。

（七）责任与考核

1.**部门职责**：

-生产部：负责用水计划执行及工艺节水；

-设备部：负责供水设施维护及计量管理；

-质检部：负责水表校验及水质监测；

-环保部：负责废水处理及合规性监督。

2.**绩效考核**：将用水效率、废水排放达标率纳入相关部门及人员的年度考核指标，超定额用水部分加征内部水费。

（八）制度修订与执行监督

本制度由环保部负责解释，每年至少修订一次，根据法律法规及企业实际调整内容。环保部牵头成立执行监督小组，每月抽查制度落实情况，对违规行为进行通报批评，情节严重的按企业规定处罚。

二、搅拌站生产用水管理细则

（一）生产用水采购与储存管理

搅拌站生产用水的采购需遵循“按需采购、质量优先、安全储存”的原则。生产部根据季度用水计划，结合当月生产任务及天气预报，每月初制定具体采购申请，经设备部审核、环保部备案后，由采购部统一执行。采购水源应为市政自来水或符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的其它水源。

储水设施包括主用水池及各工序储水罐，需定期检查池体、罐体有无渗漏，防腐层是否完好。设备部每年至少进行两次全面检查，记录存档。储水罐应配备液位计、进出水阀门及消毒装置，确保储存安全。生活用水储罐需与生产用水系统物理隔离，并设专用标识。环保部每季度对储水设施进行一次卫生检查，防止污染。

（二）生产工艺用水使用管理

1.骨料清洗用水控制：生产部应优化清洗工艺，采用分段清洗、循环利用方式。每清洗一批骨料，需检测废水悬浮物浓度，当浓度超过200mg/L时，应立即停止清洗，排查原因并调整水量。设备部需定期维护清洗系统喷头，减少跑水现象。