施工废水处理方案.docxVIP

施工废水处理方案

一、工程概况与废水来源分析

本次施工项目是一个大型的商业综合体建设项目，位于城市中心区域，占地约50,000平方米，总建筑面积约200,000平方米。项目涵盖地下两层停车场、地上多层商业建筑以及相关配套设施。

在整个施工过程中，废水来源广泛，主要包括以下几个方面：

1.基坑排水：在基础施工阶段，为保证施工安全和基础的稳定性，需要对基坑进行降水处理。基坑排水中含有大量的泥沙、悬浮物，水质较为浑浊，且悬浮物颗粒大小不一。

2.混凝土养护废水：混凝土在浇筑完成后，需要进行养护以保证其强度和耐久性。养护过程中会产生大量废水，该废水呈现碱性，含有较高浓度的水泥浆、砂石等固体颗粒，其中水泥浆中的硅酸盐等成分使废水的pH值通常在912之间。

3.机械设备冲洗废水：施工过程中使用的各类机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等，在使用完毕后需要进行冲洗，以保证设备的正常运行和使用寿命。冲洗废水含有油污、泥沙、金属碎屑等污染物，其中油污的存在可能会影响后续水处理工艺的效果。

4.车辆清洗废水：进出施工现场的运输车辆，如土方运输车、材料运输车等，为减少扬尘污染，需要进行轮胎和车身的清洗。车辆清洗废水主要含有泥沙、泥土等悬浮物，还可能含有少量的油污和其他杂质。

5.生活污水：施工场地内设置有生活区，供施工人员居住和生活。生活污水主要来源于食堂、卫生间、淋浴间等，含有大量的有机物、悬浮物、细菌和病毒等污染物，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮等指标较高。

二、废水处理目标设定

根据国家和地方相关环保标准，结合本项目的实际情况，确定施工废水处理目标如下：

1.悬浮物（SS）：处理后的废水中悬浮物浓度应低于70mg/L，以确保废水排放不会造成水体浑浊和淤积。

2.化学需氧量（COD）：化学需氧量应控制在100mg/L以下，减少废水中有机物对水体的污染，防止水体富营养化。

3.生化需氧量（BOD?）：生化需氧量应低于30mg/L，保证水体中微生物的正常代谢，维持水体生态平衡。

4.石油类：石油类物质含量应低于5mg/L，避免油污对水体生态环境造成破坏，影响水生生物的生存和繁殖。

5.pH值：处理后的废水pH值应维持在69之间，保证废水的酸碱度符合环保要求，不对受纳水体造成酸碱污染。

6.氨氮：氨氮含量应控制在15mg/L以下，降低氨氮对水体的毒性，保护水生生物的健康。

三、废水处理工艺选择

综合考虑施工废水的水质特点、处理规模和处理目标，本方案采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺。

（一）预处理工艺

预处理主要针对废水中的大颗粒悬浮物、泥沙和油污进行去除，为后续的生化处理和深度处理创造良好的条件。预处理工艺包括格栅、沉砂池和隔油池。

1.格栅：在废水进入处理系统前，设置格栅，格栅间隙为20mm。格栅的作用是拦截废水中的较大漂浮物和杂质，如树枝、塑料瓶、包装袋等，防止这些物质进入后续处理设备，造成设备堵塞和损坏。格栅采用机械清渣方式，定期将拦截的杂物清理到垃圾桶中，然后运至指定的垃圾处理场进行处理。

2.沉砂池：沉砂池采用平流式沉砂池，停留时间为30分钟。沉砂池的主要功能是去除废水中的泥沙和较大的固体颗粒，降低后续处理设备的磨损和负荷。废水进入沉砂池后，由于流速减慢，泥沙等较重的颗粒会沉淀到池底，通过排砂管定期将沉砂排出。排出的沉砂经脱水处理后，可运至填埋场进行处置。

3.隔油池：对于含有油污的机械设备冲洗废水和车辆清洗废水，设置隔油池进行处理。隔油池采用平流式隔油池，停留时间为1.5小时。隔油池的工作原理是利用油水比重差，使油滴上浮到水面，通过刮油机将浮油收集到集油槽中，然后定期排入油桶进行处理。处理后的含油废水进入后续处理系统。

（二）生化处理工艺

生化处理采用活性污泥法，利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为二氧化碳和水，同时去除部分氮、磷等营养物质。生化处理系统包括曝气池和二沉池。

1.曝气池：曝气池采用完全混合式曝气池，有效容积为500m3，水力停留时间为12小时。曝气池内设置曝气管，通过鼓风机向池中提供充足的氧气，保证微生物的正常代谢活动。活性污泥中的微生物在有氧条件下，将废水中的有机物分解为二氧化碳和水，同时将氨氮转化为硝酸盐氮。曝气池内的溶解氧浓度应控制在24mg/L之间。

2.二沉池：二沉池采用竖流式二沉池，表面负荷为1.5m3/（m2·h）。二沉池的作用是将曝气池出水中的活性污泥和处理后的水进行分离。混合液进入二沉池后，由于重力作用，活性污泥沉淀到池底，通过污泥回流泵将一部分沉淀的污泥回流到曝气池，以维持曝气池内的活性污泥浓度，剩余的污泥则排至污泥处理系统进行处理。二沉池的出水进入深度处理系统。

（三）深度处理工艺

深度处理主要