矿井采空区漏风条件下的通风系统设计方案.docxVIP

研究报告

PAGE

1-

矿井采空区漏风条件下的通风系统设计方案

一、矿井采空区漏风概述

1.1.漏风的原因及危害

漏风是矿井生产中常见的问题，其主要原因包括地质条件、矿井结构设计、采掘活动以及设备故障等。首先，地质条件对漏风的影响不可忽视，如岩层结构松散、裂隙发育等都会导致漏风。据统计，我国某大型煤矿在地质条件复杂区域，因岩层裂隙导致的漏风量占总漏风量的30%以上。其次，矿井结构设计不合理也会引起漏风。例如，通风系统设计不当、通风井口位置不适宜等问题，都会使风流难以有效控制，从而造成大量漏风。案例中，某煤矿因通风井口设计过高，导致风压不足，造成漏风量达每日30万立方米。

漏风不仅浪费了大量的能源，还会对矿井安全生产带来严重危害。漏风会使矿井风流不稳定，增加矿尘和有害气体浓度，影响工人的健康。据调查，矿井漏风会导致矿井内氧气含量降低，二氧化碳含量增加，使得矿工在井下作业时容易发生缺氧和窒息事故。此外，漏风还可能引起火灾和爆炸，威胁矿井安全。例如，某煤矿在一次漏风事故中，因风流不稳定，导致瓦斯浓度升高，最终引发了瓦斯爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失。

为减少漏风带来的危害，矿井需采取一系列措施。首先，加强矿井地质条件的勘探和研究，针对地质条件制定合理的矿井结构设计方案。其次，在矿井施工过程中，应严格按照设计要求施工，确保通风系统的稳定性。最后，对矿井设备进行定期检查和维护，及时修复漏风部位。通过这些措施，可以显著降低漏风量，提高矿井安全生产水平。据统计，某煤矿在采取漏风治理措施后，漏风量减少了50%，瓦斯浓度稳定在安全范围内，有效保障了矿井的安全生产。

2.2.漏风量的测定方法

漏风量的测定是矿井通风管理中的重要环节，准确测定漏风量对于评估通风效果、制定通风方案具有重要意义。以下介绍几种常见的漏风量测定方法：

(1)风压差法：该方法通过测量通风系统中的风压差来计算漏风量。具体操作是，在通风系统的一端设置风压计，另一端设置风门，通过调节风门开度，使风流稳定后，测量风压差。根据风压差和风道的截面面积，利用公式计算漏风量。风压差法操作简便，适用于各种通风系统，但受风流不稳定和测量设备精度等因素影响，测量结果可能存在误差。

(2)风量平衡法：该方法通过测量通风系统各分支的风量，对比总风量与分支风量之和，计算漏风量。具体操作是，在通风系统的主要风流通道安装风速仪，测量各分支的风量，然后根据总风量与分支风量之和的差值计算漏风量。风量平衡法适用于通风系统结构简单、风流稳定的矿井，但需注意风流分配的均匀性，否则测量结果可能不准确。

(3)烟流法：该方法利用烟雾在风流中的运动规律来测定漏风量。具体操作是，在通风系统的一端释放烟雾，观察烟雾在风流中的运动轨迹，根据烟雾运动速度和通风系统截面面积计算漏风量。烟流法具有直观、易操作的特点，但受烟雾浓度、风流速度等因素影响，测量结果可能存在误差。

在实际应用中，为提高漏风量测定的准确性，常将上述方法结合使用。例如，在风压差法的基础上，结合风量平衡法对测量结果进行校验；在烟流法中，通过多次释放烟雾，取平均值以减少误差。此外，为提高测量精度，还需注意以下事项：

-选择合适的测量设备，确保其精度和稳定性；

-在测量前，对通风系统进行预处理，如清理风流通道、调整风门开度等；

-在测量过程中，保持风流稳定，避免人为干扰；

-对测量数据进行统计分析，剔除异常值，提高数据的可靠性。

3.3.漏风对矿井安全生产的影响

漏风对矿井安全生产的影响是多方面的，其危害不容忽视。

(1)漏风会导致矿井风流不稳定，增加矿尘和有害气体浓度，严重影响工人的健康。据相关数据显示，矿井漏风会导致氧气含量降低，二氧化碳含量增加，矿工在井下作业时容易发生缺氧和窒息事故。例如，某煤矿在一次漏风事故中，因风流不稳定，导致瓦斯浓度升高，造成10人死亡，数十人受伤。此外，矿尘浓度过高还会引发呼吸道疾病，严重威胁矿工的健康。

(2)漏风会降低通风系统的有效风量，影响矿井的通风效果。在漏风情况下，通风系统需要提供更大的风量来满足矿井通风需求，导致风机能耗增加，增加生产成本。据统计，我国某大型煤矿因漏风导致风机能耗增加约20%，每年增加成本数百万元。同时，通风系统风量不足还会导致矿井内有害气体积聚，增加火灾和爆炸的风险。

(3)漏风还会影响矿井的安全生产管理。在漏风情况下，矿井通风系统难以稳定运行，使得矿工在井下作业时容易迷失方向，增加安全事故发生的概率。例如，某煤矿在一次漏风事故中，因风流不稳定，导致矿工在井下迷失方向，造成3人死亡。此外，漏风还会使矿井通风系统设备过早老化，缩短设备使用寿命，增加维修和更换成本。

为减少漏风对矿井安全生产的影响，我国煤矿企业应采取以下措施：

-加强矿井地质条件的勘探和研究，