机械制造技术课程设计-喷雾器壳体加工工艺及钻孔夹具设计.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u序言 1

一零件的分析 3

1.1零件的作用 3

1.2零件的工艺分析 3

二工艺规程设计 5

2.1确定毛坯的制造形式 5

2.2基面的选择 6

2.3制定工艺路线 8

2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12

2.5确定切削用量及基本工时 13

三夹具设计 22

3.1概述 22

3.2方案设计 22

3.3定位基准的选择 23

3.4切削力和夹紧力的计算 24

切削力计算： 24

加紧力计算： 24

3.5定位误差分析 25

3.6夹具设计及操作说明 26

参考文献 26

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序言

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

喷雾器壳体的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。

本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。

一零件的分析

1.1零件的作用

喷雾器壳体是整体装置的重要零件，它支撑中心部分，承受着部分静载荷，因为喷雾器壳体与整个机体连接，并且中心部分与该零件是螺纹连接，因而该零件的螺纹承受着一定载荷，以及一定的冲击力，所以该零件承受着静、动载荷

1.2零件的工艺分析

对零件进行工艺分析有以下2种目的：

一:审查零件结构，形状及尺寸精度相互位置精度表面粗糙度材料及相关的技术要求是不是合理，是否便于后续加工和装配；

二：通过对零件的工艺分析，对要加工的零件的工艺要求有进一步的了解，为做好完整的工艺规程做好准备。

该零件属于小型零件，生产类型为大批量生产，大批量生产需要注意以下2点。

1.装卸方便，零件的夹具设计要求，零件定位准确，压紧可靠，拆卸方便，便于装卸快速。

2.快速对刀，设计好的夹具零件，要可以快速的实现对刀引导从而快速的完成加工。

喷雾器壳体有2个加工面他们有位置度要求。

这三个加工面的分别为

1：以下端面为加工面，包括铣顶端面和钻4-Φ9孔，锪孔Φ14。

2：以Φ9孔基准的加工面，这组面包括铣72mm的2侧面，钻中间Φ9孔车Φ12孔G3/8螺纹，钻上端Φ4孔，锪孔Φ12，攻丝M14，锪孔Φ19，钻M12，车Φ60H8孔，钻水平Φ4孔，钻垂直Φ4孔，钻斜孔Φ2。

二工艺规程设计

2.1确定毛坯的制造形式

确定毛坯的制造形式包括以下2个方面

1：选择毛坯类型

2：确定其制造方法

常见的毛坯类型有铸造锻造压制冲压焊接型材和板材等7大类

根据加工零件的不同，

确定毛坯采用什么类型时要考虑以下几个因素：

（1）加工零件的材料其承受的力。当选好零件材料后，就基本定了毛坯的类型。比如，材料是是铸铁铸钢的毛坯类型就为铸造，

（2）材料如果是钢材的比如45钢，其力学性能较好，韧性较强，就选锻造；

（3）力学性能要求不高，或者较低时，我们可以选择铸造或铸钢，。

2.壁厚较薄的零件，不宜用砂型铸造；形状复杂，尺寸有比较大的铸件宜用砂型铸造；中、小型零件可用较先进的熔模铸造及其他铸造方法。

3.生产类型。大批量生产应根据零件的精度不同选者不同的加工方法

如果精度较高，铸件应采用金属模机器造型精密铸造；锻件应采用模锻冷轧冷拉型材等。

如果精度较低就可以采用成本更低的砂型铸造，以满足生产需求，同时又降低成本

单件或者小批量生产的毛坯则应采用木模手工造型自由锻。

4.生产条件。确定毛坯类型必须与具体的生产条件相结合，如现场毛坯制造的实际水平和能力、外协的可能性等，外协工厂的制作能力，制作设备的新旧程度等等。

5.在控制好成本，保证质量的前提下可以考虑采用新工艺