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避雷器安装专项施工方案

一、工程概况

本工程涵盖110kV及35kV变电站共2座、10kV架空线路12km范围内的避雷器安装作业，涉及YH10WZ-108/281型110kV氧化锌避雷器6台、YH10WZ-42/134型35kV氧化锌避雷器12台、HY5WS-17/50型10kV氧化锌避雷器48台。所有避雷器均采用无间隙金属氧化物结构，具备残压低、通流容量大、响应速度快等特性，安装后需满足GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》、GB50173-2014《电气装置安装工程母线装置施工及验收标准》及Q/GDW11399-2015《输变电工程施工工艺示范手册》等规范要求，确保电气设备免受雷电过电压和操作过电压侵害，保障电网安全稳定运行。

二、编制依据

1.国家及行业标准：《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》（GB50147-2010）、《金属氧化物避雷器通用技术条件》（GB11032-2010）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

2.工程设计文件：本工程变电站及线路全套施工图纸、设计交底记录、设计变更通知单；

3.设备技术文件：避雷器生产厂家提供的安装使用说明书、出厂试验报告、合格证及型式试验报告；

4.企业内部管理文件：《输变电工程安全文明施工管理办法》、《电气安装工程施工工艺导则》。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员进行图纸会审，重点核对避雷器安装位置、型号规格、接地方式与设计文件一致性，明确与相邻设备（如母线、断路器、变压器）的安全距离，记录会审疑问并形成书面纪要，由设计单位确认回复后作为施工依据；

2.针对施工人员开展专项技术交底，内容涵盖施工工艺流程、关键工序操作要点、质量验收标准、安全注意事项及应急处置措施，交底后组织全员考核，考核合格后方可上岗作业；

3.结合现场实际绘制避雷器安装定位图、接地连接示意图，标注螺栓规格、力矩要求、焊接工艺参数等细节，确保施工过程可视化、标准化；

4.收集整理所有避雷器的出厂资料，复核直流参考电压、持续运行电压、标称放电电流下的残压等关键参数，参数不符合设计要求的设备严禁入场。

（二）人员准备

1.组建专项施工班组，配备班组长1名（具备5年以上高压电气安装经验，持有高压电工操作证）、安装技工4名（持有低压电工操作证，熟悉避雷器安装工艺）、试验人员2名（持有电气试验资格证，能独立完成避雷器现场试验）、起重工1名（持有起重作业操作证，熟悉小型起重设备操作）、普工2名（负责辅助搬运、现场清理）；

2.施工前组织全体人员参加安全培训，学习高处作业、临时用电、起重作业等安全规程，观看电气安装事故案例警示片，签署《安全作业承诺书》，明确各岗位安全职责；

3.对特殊作业人员资格进行逐一核查，确保操作证在有效期内，且与作业类别匹配，严禁无证上岗。

（三）材料与设备准备

1.主材准备：按设计要求采购避雷器本体、均压环、底座法兰、接地引下线（110kV采用40×4热镀锌扁钢，35kV及10kV采用30×3热镀锌扁钢）、连接螺栓（采用8.8级热镀锌螺栓，配套弹簧垫圈、平垫圈）、防腐涂料（与避雷器底座及接地网材质匹配的环氧富锌漆），所有材料进场后进行外观检查和质量验收，核对规格型号、数量、合格证，接地扁钢需进行镀锌层厚度检测，厚度不小于65μm，螺栓需进行硬度试验，确保符合强度要求；

2.辅材准备：准备酒精、白布、砂纸、润滑脂（硅基润滑脂，用于避雷器瓷套与法兰连接部位）、密封胶（中性硅酮密封胶，用于法兰缝隙密封）、电焊条（J422型，直径3.2mm、4.0mm，符合GB/T5117-2012标准）；

3.施工机具准备：配备2t手动葫芦2台、1t卷扬机1台（用于高处避雷器吊装）、力矩扳手（扭矩范围10-100N·m、100-300N·m各1把，经计量校准合格）、游标卡尺、钢直尺、水平仪、塞尺、接地电阻测试仪（ZC-8型）、直流高压发生器（ZGF-60kV/2mA）、兆欧表（2500V、500V各1台）、电焊机（BX1-315型）、角向磨光机、手提砂轮机、临时配电箱（配备漏电保护器，额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），所有机具使用前进行检查调试，确保性能完好，计量器具需在检定有效期内；

4.安全防护用品准备：配备安全帽、安全带（双钩安全带，满足GB6095-2009标准）、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜、防毒口罩、临时爬梯（经荷载试验，承重不小于200kg）、安全警示带、警示牌等，安全用品需有产品合格证，安全带定期进行拉力试验，不合格品及时更换。

（四）施工现场准备

1.清理避雷器安装区域的杂物、积水，平整场地，确保起重