《铜磷钎料挤压生产工艺规程》.docxVIP

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ICS

FORMTEXT25.160.50

CCS

FORMTEXTJ33

铜磷钎料挤压生产工艺规程

TechnicalSpecificationforExtrusionProcessofCopper-PhosphorusBrazingFillerMetal

2026-03-25发布

2026-03-25实施

FORMTEXT河南省有色金属行业协会??发布

团体标准

T/HNNMIA2-2026

STYLEREF标准文件_文件编号T/HNNMIA2-2026

STYLEREF标准文件_文件编号T/HNNMIA2-2026

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目次

TOC\o1-1\h\t标准文件_一级条标题,2,标准文件_附录一级条标题,2,前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

4.1人员 1

4.2环境 1

4.3安全 1

5材料要求 2

5.1原材料 2

5.2坯料尺寸 2

5.3表面处理 2

6挤压设备 2

6.1挤压机 2

6.2加热设备 2

6.3盘线机 2

7工艺流程 2

7.1坯料检验、处理 2

7.2预热 2

7.3挤压 3

7.4检验 3

7.5收线 3

8质量检验标准 3

8.1表面质量 3

8.2尺寸公差 3

8.3力学性能 3

9工艺卡记录内容 3

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则-第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司提出。

本文件由河南省有色金属行业协会归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

铜磷钎料挤压生产工艺规程

范围

本规程规定了铜磷钎料的挤压生产基本要求、材料要求、挤压设备、工艺流程、质量检验标准及工艺卡记录内容。

本标准适用于以铜磷钎料铸锭为原料，通过热挤压方式生产盘卷、线材的工艺规程。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6418.1铜基钎料第1部分：实心钎料

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

挤压extrusion

将加热的铸坯置于挤压筒内，在挤压轴的压力作用下，使其通过特定形状的模孔发生塑性变形，以获得所需截面形状和尺寸的加工方法。

压余euttend

单次挤压终了时残留在挤压筒内未被挤出的坯料部分。

基本要求

人员

掌握铜磷钎料挤压生产相关知识，并经过专业培训。

掌握环境保护和职业健康安全的相关知识，能解决工艺过程中出现的问题。

掌握挤压设备的操作方法。

能够按照工艺要求进行操作，并填写工艺记录卡。

环境

工作场所整洁有序、照明良好。

作业区域干净、物料摆放整齐。

厂房设有通风及除尘装置。

安全

设备电源可靠接地，并定期进行安全检查。

操作人员应严格按照说明书及安全操作规程使用相关设备。

材料要求

原材料

铜磷铸锭化学成分符合GB/T6418.1中表3的规定，表面无严重氧化、裂纹、夹杂等缺陷。

坯料尺寸

坯料的直径应小于挤压筒的内径，坯料直径应比挤压筒内径小1~3mm。

表面处理

挤压前应对坯料进行表面处理（如车皮、滚磨），达到表面光亮状态。

挤压设备

挤压机

卧式或立式液压挤压机，公称压力≥100吨，具备挤压筒加热功能，最低加热温度≥450℃。

挤压筒

由多层热作模具钢（4Cr5MoV1Si）制成，设计成双层或三层结构。

挤压模

挤压模孔数在4~16个，通常由3Cr2W8V、4Cr5MoV1Si等制成。

挤压轴

由高强度合金钢制成，推荐端面镶嵌YG11硬质合金。

加热设备

使用中频感应加热设备或电阻式加热炉，控温精度≤±10℃，最低加热温度≥470℃。。

盘线机

履带式或卷筒式，配有无极调速系统，速度波动率≤±2%。

工艺流程

图1工艺流程图

坯料检验、处理

核对坯料的材质，保证牌号正确。

将坯料根据挤压机挤压筒规格尺寸锯切成定尺坯料，并对坯料进行车皮或滚磨处理。

对坯料进行抽样检测，包括直径和表面质量。

预热

挤压筒和挤压模提前预热，温度≥45