Q_XJ 16201-2013 部门回转氧气阀门试验规范.docxVIP

Q/XJ

天津祥嘉流体控制系统有限公司企业标准

Q/XJ16201—2013

部分回转氧气阀门试验规范

TechnicalSpecificationforPart-turnoxygenvalve

2013

2013-12-04发布

2013-12-04实施

天津祥嘉流体控制系统有限公司发布

I

Q/XJ16201—2013

目次

前言 II

1内容和范围 1

2引用标准 1

3试验 1

3.1常规试验 1

3.2脱脂后的试验 2

Q/XJ16201—2013

II

前言

本规范参照API6D-2008《管线阀门》规定了部分回转氧气阀门的试验规范。

本规范于2013年12月首次发布。

本规范由天津祥嘉流体控制系统有限公司提出并起草。

本规范主要起草人：刘聪攀；审核：宋世君；批准：金成波。

Q/XJ16201—2013

1

部分回转氧气阀门试验规范

1内容和范围

1.1本规范规定了部分回转氧气阀门出厂试验的要求和验收标准。

1.2本规范适用于部分回转氧气阀门的出厂试验。

2规范性引用文件

下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

API6D-2008管线阀门

API598-2009阀门的检验和试验

FCI70-2-2006（ASMEB16.104）控制阀阀座泄漏

ASMEB16.34-2009法兰、螺纹和焊接连接阀门

ISO15848-2006工业阀门微泄漏之测量、试验和鉴定程序

MESCSPE77/312-2007微泄漏产品试验（对ISO15848-2的修改和补充）

3试验

3.1常规试验

3.1.1为提高阀门脱脂后的一次试压合格率，建议在脱脂前进行预装配，并进行常规压力试验，在装配和试验过程中应避免磕碰划伤。

3.1.2API6D阀门的试验方法、试验压力、保压时间及验收准则根据API6D的相关规定；其它阀门的试验方法、试验压力、保压时间及验收准则根据API598的相关规定。如果客户有特殊要求，按客户要求执行。试验顺序应按以下的顺序进行。

3.1.3常规液压壳体试验

常规液压壳体试验介质应为淡水或粘性不超过水的轻油。试验水的氯含量应不超过30ppm。试验温度为5℃~50℃。试验压力为阀门设计压力的1.5倍，保压时间不应低于API6D表10的规定，阀体的表面应无肉眼可见泄漏。

3.1.4常规液压密封试验

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2

常规液压密封试验介质应为淡水或粘性不超过水的轻油。试验水的氯含量应不超过30ppm。试验温度为5℃~50℃。阀座和关闭件密封表面上的润滑油或密封剂应去掉，金属与金属接触面上的装配用润滑油可使用黏度不超SAE10W的马达油或相仿的润滑油。试验压力为设计压力的1.1倍，保压时间不应低于API6D表11的规定，通过阀腔试验接头的溢出情况监测阀座的密封性。软密封阀门的泄漏不能超过ISO5208中的A级（没有可见的泄漏）；金属密封阀门的泄漏量不能超过ISO5208中的D级。

3.1.5常规液压扭矩测试

常规液压扭矩测试按API6D附录B．6的规定执行。阀门扭矩测试的方法根据扭矩测试工具制定，测试时阀门的压力为阀门设计压力，扭矩的测量结果应予以记录，阀门的操作扭矩应不高于设计规定的扭矩。如果客户有特殊要求，按客户要求执行。

3.1.6常规低压气密封试验

常规低压气密封试验介质应为空气或氮气。试验温度为5℃~50℃。试验压力为0.6MPa，保压时间不应低于API6D表11的规定，用检漏装置检测密阀门阀座密封的泄漏率。软密封阀门的泄漏不能超过ISO5208中的A级（无可视泄漏）；金属密封阀门的泄漏量不能超过ISO5208中的D级。

3.1.7低压气密封扭矩测试和空载扭矩测试

低压气密封扭矩测试和空载扭矩测试按API6D附录B．6的规定执行。阀门扭矩测试的方法根据扭矩测试工具制定，用空气或氮气为试验介质，低压气密封扭矩测试时阀门的压力为0.6MPa，空载扭矩测试时不加压，扭矩的测量结果应予以记录。如果客户有特殊要求，按客户要求执行。

3.2脱脂后的试验

3.2.1常规试验后进行阀门拆解，拆解后的零部件、装配中的工装夹具及试验器具必须进行脱脂处理，脱脂处理必须严格按脱脂处理工