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STYLEREF标题1螺丝机安全操作指引

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螺丝机安全操作指引

一、目的

规范螺丝机的操作方法、维护保养及管理流程，确保设备稳定运行，保障操作人员安全，并达到预期的锁螺丝品质。

二、适用范围

适用于本公司所有使用螺丝机进行锁螺丝作业的生产工位。

三、职责

确保操作人员遵循本指引进行作业，以防止产品不良、设备损坏及人员伤害事故的发生。

四、操作方法

开机前检查：确认螺丝机主机、供料机的电源线及气源管已正确连接。首先开启螺丝机主机电源（220V），随后开启供料机电源（220V）。检查设备气压表，确保气压值稳定在0.4-0.6Mpa之间。若气压异常，应立即通知工程设备技术人员进行调整。

供料系统检查：检查螺丝仓振动送料器内是否有足够螺丝，以及振动是否正常。为保证送料顺畅，建议料仓内螺丝数量不超过2000PCS。如需调整振动盘及送料器速度，可通过位于供料器内侧左上方的控制器进行调节，以达到稳定供料为准。

工作区域检查与复位：检查工作台面及设备周围，确保无异物（如工具、部件等），防止设备运行时物品飞出造成人身伤害或设备损坏。确认安全后，按下位于螺丝机Y2轴下方的【复位】按钮，使设备各轴回归原点，准备作业。

装夹产品与启动：确认工作台上的两个治具内放置的产品部件型号与当前生产计划一致。将产品平稳、牢固地放入治具中。然后，根据作业需求按下Y1轴或Y2轴的【启动】按钮（【重打】与【运行】按钮位于Y2轴下方居中的两个位置），设备将自动执行锁螺丝程序。

开始生产：完成上述所有开机前准备后，即可按下Y1或Y2轴的【启动】按钮，设备将进入自动运行状态进行锁螺丝作业。

五、设备维护与保养

清洁料仓：定期清洁螺丝料仓，使用高压气枪彻底吹净仓内的灰尘、油污及金属残渣，保持料仓清洁。

润滑运动部件：定期清洁送丝系统，并在其运动部件（如滑轨、连杆等）适量添加专用润滑剂，确保送丝动作顺畅，防止卡滞。

清洁送钉轨道：定期清洁螺丝输送轨道，去除轨道内的油污和碎屑，确保螺丝在轨道内移动顺畅，无阻塞。

关机断电：设备长时间不用或每日下班后，务必关闭设备总电源及气源。

六、安全注意事项

禁止进入运行区域：设备在自动或手动运行时，严禁将手、工具或其他任何物体伸入机械手（X/Y/Z轴）的活动范围之内，以防发生严重的人身伤害或设备损坏事故。

维修保养安全：进行设备维修、调试或清洁保养时，必须先切断设备电源并关闭气源，待设备完全停止且残余气压释放完毕后，方可进行操作。维修或保养完成后，应清理现场，确认无工具或杂物遗留，且所有防护装置已复原，方可重新接通电源和气源启动设备。