CN101417478A 切割丝制作方法及切割丝和轮胎切割装置 （青岛高校测控技术有限公司）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200810160596.6

[51]Int.Cl.

B28D1/22(2006.01)

B24D17/00(2006.01)

B26D1/547(2006.01)

B26D5/08(2006.01)

[43]公开日2009年4月29日[11]公开号CN101417478A

[22]申请日2008.11.21

[21]申请号200810160596.6

[71]申请人青岛高校测控技术有限公司

地址266114山东省青岛市城阳区上马镇岙东路上马段1号

[72]发明人于国庆高伟

[74]专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司

代理人杨秉利

权利要求书2页说明书6页附图2页

[54]发明名称

切割丝制作方法及切割丝和轮胎切割装置

[57]摘要

10本发明提供一种切割丝制作方法及切割丝，其特点是：以钢丝绳为基体，通过电镀的方式使用金属粘结剂或采用树脂结合剂将磨料固结在钢丝绳基体上。所述的磨料为不同粒度普通磨料或超硬磨料。切割丝加工工艺合理，制作的切割丝切割范围大，切割质量好，污染小。提供一种轮胎切割装置，包括床身、设有夹具的滑动工作台、环形切割装置、主动轮、从动轮、环形切割装置张紧机构、切割电机，其特点是：所述的环形切割装置是一种以钢丝绳为基体，表面固结磨料形成的环形切割丝。所述的主动轮和从动轮为两套，带动两根切割丝同步旋转，形成双刀位切割。切割效率高，切割质量好，污染小。

10

200810160596.6权利要求书第1/2页

2

1、一种切割丝制作方法，其特征在于以钢丝绳为基体，通过电镀的方式使用金属粘结剂或采用树脂结合剂将磨料固结在钢丝绳基体上。

2、按照权利要求1所述的切割丝制作方法，其特征在于所述的磨料为不同粒度普通磨料或超硬磨料。

3、按照权利要求1或2所述的切割丝制作方法，其特征在于具体制作方法是：截取一段直径φ1-3mm的钢丝绳，经碱洗除油、酸洗除锈后，用PVC塑料薄膜对钢丝绳进行分段绝缘包扎，使包扎处绝缘，每段包扎宽度为10-20mm,每段未包扎宽度为10-20mm;采用瓦特型镀镍用镀液对钢丝绳进行预镀形成过渡层，然后，采用埋砂法进行上砂，即将经过预镀处理的钢丝绳1放入盛有金刚石磨料的砂槽内进行电镀上砂，将金刚石磨料初步用金属镍粘附在钢丝绳上，上砂完成后再经初步粘附有金刚石磨料钢丝绳从砂槽内取出，放入另外一个镀镍槽中进行加厚电镀，当粘结剂镍的厚度达到磨料直径的1/3时，加厚电镀结束，取出经电镀加厚的钢丝绳，清洗后除掉上面的PVC塑料膜，便形成了的切割丝。

4、一种切割丝，包括基体和基体上固定的磨料，其特征在于所述的基体为钢丝绳，所述的磨料通过电镀的方式使用金属粘结剂或采用树脂结合剂固结在钢丝绳基体上。

5、按照权利要求4所述的切割丝，其特征在于所述的磨料分段固结，每隔一段距离固结一段磨料。

6、一种轮胎切割装置，包括床身、设有夹具的滑动工作台、床身上设置的套有环形切割装置的主动轮、从动轮、环形切割装置张紧机构、切割电机，其特征在于所述的环形切割装置是一种以钢丝绳为基体，表面固结磨料形成的环形切割丝。

7、按照权利要求6所述轮胎切割装置，其特征在于所述的环形切割装置张紧机构包括调整轮和配重盘，环形切割丝套在调整轮上，配重盘通过钢丝绳连接调整轮轴滑动座。

8、按照权利要求6或7所述轮胎切割装置，其特征在于所述的两套主动轮和从动轮分别由两个平行同轴的轮组合而成，两套主动轮、从动轮及调整轮在两个平行的平面内带动两根切割丝同时旋转，形成双刀位切割。

9、按照权利要求6或7所述轮胎切割装置，其特征在于所述的夹具

200810160596.6权利要求书第2/2页

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为机械手，由三对气爪及三个气缸分别布置在两条切割丝之间和两侧，形

成对轮胎的夹持和顶紧作用，以实现每个切割丝两边都紧固的功能。

10、按照权利要求6或7所述轮胎切割装置，其特征在于所述的滑动工作台设置在固定工作台上，通过线性导轨与固定工作台相连；所述固定工作台上有一进给电机驱动的滚珠丝杠与滑动工作