油品储罐刷罐全过程管理及两断三清标准油品储罐刷罐全过程管理及两断三清标准.pptVIP

关键步骤：付油罐付出流速不大于1m/s，并根据流速换算付出流量。责任人：工艺员。1）储罐降液位重质油刷罐关键步骤：蒸汽吹扫前储罐做气相空间检测，成绩合格后再进行吹扫。为防止水击损坏管线设备蒸汽吹扫前排净冷凝水，再引蒸汽进行吹扫。责任人：区域主任。3）扫线、蒸罐关键步骤：储罐倒罐底油品时，每小时巡检对机泵进行检查，液位距离倒罐底线上沿0.2m后，区域主任需安排专人在现场监护，避免机泵抽空损坏设备。责任人：区域主任。2）倒空介质关键步骤：与储罐连接的所有工艺管线应采用加盲板或拆除一段管道并在介质侧加装盲法兰的方式隔离，做好静密封点检查，并在3个工作日内对变动的静密封点进行LDAR检测。责任人：工艺员、设备员。4）封堵盲板重质油刷罐关键步骤：罐内气体成绩检测合格，进人前强制通风1小时并确保通风设备设施投用完好，区域报警器罐内全程进行气体检测，Ⅲ级以上风险的受限空间作业应采集全过程作业影像。首次进罐前需车间领导班子组织技术人员进行进罐前确认，施工人员全程佩戴便携式气体报警器进罐进行清渣、抹罐。责任人：区域主任。5）罐内清渣、抹罐关键步骤：检查储罐计量管、收付线、采样器管、加热管是否清理干净，确保管内无残油。若加热管内含油需要重新进行工艺吹扫置换直至无油。责任人：设备员、工艺员。6）罐内附件检查重质油刷罐关键步骤：区域组织各专业人员在储罐刷罐后进行