- 2
- 0
- 约4.42千字
- 约 17页
- 2026-03-02 发布于四川
- 举报
起重设备拆除专项施工方案
1工程概况
1.1项目简介
本项目为XX产业园1厂房桥式起重机拆除工程,拆除对象为2台QD20/5t通用桥式起重机,该设备于2018年安装投用,因厂房工艺升级改造需拆除并外运至指定场地。
1.2拆除设备参数
参数项
QD20/5t桥式起重机
额定起重量
主钩20t/副钩5t
跨度
22.5m
起升高度
16m
设备总自重
≈32t
主梁单段重量
≈15t
端梁单台重量
≈4t
小车及吊钩重量
≈3t
1.拆除作业位于1厂房内,厂房大门宽6m、高7m,满足主梁整体吊装外运要求;
2.厂房外吊装作业区为混凝土硬化地面,地面承载力≥15t/㎡,无地下管线障碍;
3.厂房内距起重机轨道5m范围内存在部分周转物料架,需提前清理;
4.拆除后设备外运路线为:厂房正门→产业园主干道→场外指定存放点,路线全程无高度、宽度限制。
2编制依据
1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
2.《起重机械安全规程第1部分:总则》GB6067.1-2010;
3.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012;
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016;
5.拆除设备原厂《QD20/5t桥式起重机使用说明书》;
6.项目施工合同及现场勘察记录;
7.特种作业人员管理相关规定。
3施工准备
3.1技术准备
1.组织技术、安全、起重班组人员现场勘察,核对设备参数与现场作业空间,确认吊装工况;
2.编制本专项方案,经企业技术负责人审批后报监理单位审核通过;
3.对所有作业人员进行三级技术交底,明确拆除流程、安全要点及应急措施,留存交底记录;
4.收集设备原厂拆除指导文件,重点核对主梁吊点、电气系统接线方式等关键信息。
3.2人员准备
所有作业人员必须持特种作业操作证上岗,人员配置及职责如下:
岗位
人数
资质要求
岗位职责
项目经理
1
二级建造师及以上
全面负责拆除工程的安全、进度、质量协调管理
技术负责人
1
中级工程师及以上
负责方案编制、技术交底、现场技术问题解决
起重指挥
2
特种作业操作证(起重指挥)
统一指挥吊装作业,传递规范信号,检查吊具捆绑可靠性
司索工
4
特种作业操作证(司索)
负责部件捆绑、挂钩、摘钩作业,配合指挥调整吊点位置
汽车吊司机
1
特种作业操作证(起重机械司机)
按指挥信号操作起重机,作业前检查设备性能
电工
2
特种作业操作证(电工)
负责电气系统断电、拆除、线缆回收,确保用电安全
焊工
2
特种作业操作证(焊工)
切割锈死螺栓、固定件,作业前检查气割/电焊设备安全
专职安全员
1
安全员C证
现场安全巡检,纠正违章作业,设置警戒区,落实安全措施
所有设备、工具进场前需检查合格,重点设备参数如下:
设备/工具名称
规格型号
数量
技术要求
汽车吊
50t全地面汽车吊
1台
作业半径12m时额定起重量≥21t(满足主梁吊装要求),支腿垫板采用1.5m×1.5m×20mm钢板
钢丝绳
φ28mm(6×37)
4根
最小破断拉力429kN,安全系数≥6,无断丝、磨损超标现象
卸扣
20t
4个
额定负荷匹配吊装重量,表面无裂纹、变形
倒链
5t
2台
起重链条无锈蚀、卡滞现象,制动可靠
气割设备
G01-100
1套
氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m,与明火间距≥10m
绝缘梯子
6m
2架
符合GB12141标准,扶手、踏板牢固可靠
对讲机
4部
信号覆盖作业全区域,电池电量充足
急救箱
标准型
1个
配备止血带、绷带、消毒药品及骨折固定器材
1.清理厂房内起重机周围10m范围内的物料架、杂物,确保吊装作业空间;
2.对汽车吊站位区域地面进行硬化处理(承载力不足时浇筑C20混凝土垫层,厚度150mm);
3.断开起重机总电源,锁闭配电箱并悬挂“禁止合闸,有人作业”警示牌,对电气系统进行验电确认;
4.在厂房外吊装作业区设置10m×15m的警戒区,用警戒带围挡,安排专人值守,禁止无关人员进入;
5.提前疏通设备外运路线,确认沿途无障碍物、限高限制。
4拆除工艺流程及操作要点
4.1总工艺流程
施工前检查与确认→电气系统拆除→小车及吊钩组拆除→主梁与端梁连接螺栓拆除→主梁整体吊装拆除→端梁吊装拆除→轨道及支架拆除→部件外运清理
4.2关键工序操作要点
4.2.1施工前检查与确认
1.检查起重机钢结构有无裂纹、变形,确认吊点、连接螺栓状态;
2.检查汽车吊支腿、变幅机构、起升机构性能,空载试运转3次;
3.测试对讲机信号,确认指挥与司机、司索工通讯顺畅;
4.安全员检查所有作业人员劳保用品佩戴情况,确认特种作业证有效。
4.2.2电气系统拆除
1.电工断开总电源,用验电笔确认断电后,拆除起重机滑触线与控
原创力文档

文档评论(0)