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车工操作技能考核（技师）试卷及答案

考试时间：______分钟总分：______分姓名：______

一、理论知识（共30分）

（一）选择题（每题2分，共10题，20分）

1.加工高精度细长轴时，为有效减小弯曲变形，最合理的装夹辅助方式是（）

A.增大中心架支撑间距B.采用一夹一顶并使用跟刀架

C.减小尾座顶尖压力D.提高主轴转速

2.多线螺纹的分线方法中，分线精度不受机床传动误差影响的是（）

A.小滑板刻度分线法B.交换齿轮分线法

C.百分表分线法D.卡盘卡爪分线法

3.车削淬火钢材料时，应优先选择的硬质合金刀具牌号是（）

A.YG3B.YT15C.YW1D.YG6

4.在车床上加工圆锥体时，若小滑板转动角度计算正确但圆锥母线出现中凸，主要原因是（）

A.车刀刀尖未对准工件轴线B.小滑板导轨间隙过大

C.切削深度过大D.进给量不均匀

5.关于车削加工中的“过定位”现象，下列说法正确的是（）

A.可提高工件装夹刚性，应优先采用B.会引起工件变形或夹紧困难，必须避免

C.仅适用于粗加工阶段D.通过增加支撑点即可消除

6.加工具有配合要求的轴类零件时，其尺寸公差等级通常应控制在（）

A.IT8-IT9B.IT6-IT7C.IT10-IT12D.IT4-IT5

7.车削多头螺纹时，若分线误差导致各头螺纹导程不一致，最可能的原因是（）

A.机床丝杠螺距超差B.未按分线方法精确调整

C.刀具磨损不均匀D.工件装夹偏心

8.使用硬质合金车刀车削铝合金时，推荐的切削速度范围是（）

A.50-100m/minB.200-400m/minC.800-1200m/minD.1500-2000m/min

9.在工艺文件中，“工序集中”原则的主要优点是（）

A.减少工件装夹次数B.降低设备成本

C.简化工艺路线D.提高生产效率

10.车床主轴轴向窜动过大时，加工外圆可能会出现（）

A.锥度B.圆度误差C.表面振纹D.尺寸不稳定

（二）判断题（每题2分，共5题，10分）

1.车削塑性材料时，增大前角可减小切削力，但容易引起刀具崩刃。（）

2.使用中心钻钻孔时，若转速过高，会导致中心钻折断。（）

3.车削螺纹时，只要牙型角正确，螺纹中径尺寸就一定合格。（）

4.在车床上加工偏心工件时，必须保证基准轴与偏心轴的平行度。（）

5.数控车床的“G71”指令适用于粗车阶梯轴类零件。（）

二、工艺编制（15分）

根据下图所示零件（描述：阶梯轴，总长150mm，最大直径Φ60h6，包含M42×6螺纹、1:5圆锥面及两处Φ40js7轴颈），完成以下任务：

1.制定合理的加工工艺路线（包括工序顺序、装夹方式、加工内容）；

2.选择主要刀具（至少3种）并说明选用理由；

3.确定关键工序（如圆锥面加工）的切削参数（切削速度、进给量、切削深度）。

三、零件加工（40分）

任务：在120分钟内完成以下零件的加工（零件图技术要求）：

1.材料：45钢，调质处理HB220-250；

2.尺寸精度：Φ60h6（-0.019）、Φ40js7（±0.012）、M42×6-7e；

3.形位公差：圆柱度0.005mm，同轴度Φ0.01mm；

4.表面粗糙度：Ra1.6（所有加工面）。

要求：

1.写出加工步骤（含数控/手动操作选择）；

2.说明如何保证偏心距2±0.02mm的精度；

3.若加工中出现螺纹中径超差，分析可能原因并给出解决措施。

四、设备操作与安全（10分）

1.简述CA6140车床主轴箱中摩擦离合器的调整步骤；

2.车削时发现工件产生振动，从机床、刀具、工件三方面分析可能原因；

3.列举三项车工操作中的安全注意事项。

五、质量检测与报告（15分）

1.使用千分尺测量Φ40js7轴颈时，需进行哪些操作步骤以确保测量准确？

2.检测圆锥面锥度时，常用哪些量具？如何计算锥度误差？

3.某零件加工后检测数据如下：Φ60h6实测尺寸为Φ59.982mm，圆柱度误差为0.008mm，表面粗糙度Ra3.2。

根据检测结果填写质量报告，并分