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膜结构大门施工质量措施保证

5.1焊接质量控制与保证措施

5.1.1焊接变形控制

本工程现场安装焊接工作量大，施工过程中焊接变形如何控制、焊接应力如何消除是保障工程结构安全使用的重要因素。

1、焊接变形的控制措施

焊接施工方法上从以下几点进行控制：

序号

控制事项

控制方法描述

1

焊接方法

采用组合焊接方式：CO2气体半自动保护焊＋药芯焊丝及手工焊接。

2

焊接工艺

加大焊接能量密度，减少热输入；采用小电流、快速度、多层、多道焊接工艺措施。

3

焊接材料

选用小直径的焊条、焊丝；所有使用的焊材具有在大电流密度下保持电弧持续稳定的特性。

2、焊接应力的消除

方法

应力消除工艺

简介

应力消除工艺有很多种类，主要常用的有机械消应力法、火焰加热消应力法、爆炸消应力法等，根据钢结构行业施工特点，我们常用的消应力法为机械消除法和火焰消应力法

机械消除法

振动消应力法主要采用超声波冲击仪等消应力设备来消除焊接应力。（工厂采用）。

火焰加热或电加热消除法

钢构件焊接完成后，可采用火焰加热的方式对构件进行去应力回火处理和采用电加热设备进行焊接后热处理。

5.1.2焊缝返修

序号

焊缝返修

1

返修前编写返修方案经工程技术负责人同意，报监理工程师批准后方可实施。

2

返修焊缝的工艺及质量要求与焊缝相同，焊缝同一部位返修次数不宜超过两次，如两次返修后仍不合格，应重新制订返修方案，经工程技术负责人同意，报监理工程师批准后方可实施。

3

补焊时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑；多层焊的焊层之间接头应错开。

4

返修部位应连续焊成，如中断焊接时，应采取后热保温措施，防止产生裂纹。

5

焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高。

6

返修焊缝应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告，作为工程验收及存档资料。

5.2现场安装质量检测

5.2.1、主控尺寸

项目

规范允许偏差（mm）

项目内控目标（mm）

本建筑总体垂直偏差

e≤H/2500+10、e≤50

e≤20

建筑总高度偏差

-H/1000≤e≤H/1000、-30≤e≤30

-20≤e≤20

本建筑平面弯曲偏差

e≤L/1500e≤25

e≤20

本建筑定位偏差

e≤L/20000±3

≤ü2

5.2.2、分项控制尺寸

项目

工程允许偏差(mm)

项目内控目标(mm)

柱子的底座位移

e≤3

e≤2

上柱和下柱的扭转

e≤3

e≤2

柱底标高

-2≤e≤2

-1.5≤e≤1.5

单节柱的垂直度

e≤L/1000

e≤10

e≤L/1200

e≤8

同一根梁两端水平度

e≤L/1000

e≤10

e≤L/1200

e≤8

5.3现场构件验收与缺陷修补

序号

类别

验收项目

验收工具、方法

拟采用修补方法

1

焊缝

焊缝探伤抽检

无损探伤检测

碳弧气刨后重焊

2

焊角高度尺寸

量测

补焊

3

焊缝错边、气孔、夹渣

目测检查

焊接修补

4

构件表面外观

目测检查

焊接修补

5

多余外露的焊接衬垫板

目测检查

去除

6

节点焊缝封闭

目测检查

补焊

7

交叉节点夹角

专用仪器量测

制作厂重点控制

8

现场焊接剖口方向角度

对照设计图纸

现场修正

9

构件外观及外形尺寸

构件截面尺寸

卷尺

制作厂重点控制

10

构件长度

卷尺

制作厂重点控制

11

构件表面平直度

水准仪

制作厂重点控制

12

加工面垂直度

靠尺

制作厂重点控制

13

节点、牛腿角度和三维坐标

全站仪

制作厂重点控制

14

构件运输过程变形

经纬仪

变形修正

15

预留孔大小、数量

卷尺、目测

补开孔