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- 2026-03-02 发布于四川
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食品设备拆除专项施工方案
1.编制依据
1.1规范标准
1.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016)
2.《食品生产通用卫生规范》(GB14881-2013)
3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2016)
4.《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSGD0001-2009)
5.《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-2010)
6.《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2022)
1.2其他依据
1.甲方提供的《食品厂设备升级改造项目需求书》
2.设备原厂图纸(烘焙生产线、酱料灌装线、制冷机组)
3.现场勘察记录及风险辨识报告
4.甲方车间生产区域防护要求
2.工程概况
2.1项目基本信息
项目名称:XX食品有限公司二期生产车间设备拆除工程
项目地点:XX市XX区XX路XX号二期烘焙/酱料车间
拆除原因:生产线升级改造,更换高精度自动化设备
工期要求:总工期7日历天
现场管理要求:全程封闭作业,不得污染周边正常生产区域,符合食品级卫生标准
2.2拆除范围及设备参数
本次拆除涵盖2条主力生产线及配套系统,具体如下:
序号
拆除单元
设备/设施参数
数量
1
烘焙生产线
隧道式烘焙炉(L12m×W2.5m×H3m,重量8t)、醒发箱(L4m×W2m×H2.2m,重量1.2t)、输送线
1套
2
酱料灌装线
自动灌装机(L3m×W1.5m×H2.8m,重量2.5t)、理瓶机、旋盖机、10m3不锈钢酱料存储罐
1套
3
配套动力系统
20匹制冷机组、蒸汽管道(DN50,长度80m)、压缩空气管道(DN40,长度120m)、给排水管道
1套
4
电气自控系统
生产线PLC控制柜、电缆桥架(长度60m)、传感器、现场操作箱
1套
车间层高:8m,配备5t桥式行车1台(经检验合格)
周边环境:东侧为正在生产的面包成型车间,需设置硬隔离;西侧为设备出入口(宽度4m,高度3.5m)
地面承载:环氧地坪,最大承重10t/㎡
特殊限制:车间内禁止使用明火切割(局部碳钢管道除外,需提前申请动火证)
3.施工准备
3.1技术准备
1.现场勘察:完成设备位置、管道走向、电气接线、车间承重等现场测绘,形成《现场勘察记录表》
2.图纸核对:对照设备原厂图纸,确认设备拆分节点、管道连接方式、电气控制点位置,标记需保护的车间结构立柱及地坪
3.技术交底:项目负责人对所有施工人员进行专项技术交底,明确拆除顺序、卫生要求、安全控制点,签字留存记录
4.风险辨识:通过JHA法辨识风险,形成《拆除工程风险辨识及管控清单》(附件1),重点管控:食品原料残留腐蚀、高处坠落、制冷剂泄漏、明火作业火灾
5.方案审批:本方案经甲方工程部、EHS部审核通过后方可实施
3.2人员准备
岗位
人数
资质要求
职责范围
项目负责人
1
持建筑工程二级建造师证、安全员C证
全面负责项目进度、安全、质量协调
专职安全员
1
持安全员C证,具备食品厂施工安全管理经验
现场安全巡检、风险管控、应急处置
设备拆除技工
4
具备3年以上食品设备拆除经验,熟悉不锈钢设备拆解
主设备拆分、吊装配合
管道/电气技工
3
持特种作业操作证(电工证、管道工证)
管道切割封堵、电气断电拆除
起重工/信号工
2
持起重作业特种作业证
行车操作、设备吊装指挥
食品级保洁员
2
具备食品厂消毒清洗经验
拆除后现场清洗、消毒、卫生恢复
类别
物资名称及规格
数量
备注
拆除工具
不锈钢扳手组、液压拉马、无火花切割机(管道用)、电钻、撬棍
各1套
不锈钢工具避免设备表面刮伤
起重设备
10t合成纤维吊带(食品级)、5t叉车、车间桥式行车(甲方提供)
各2套
吊带需无油污,避免污染食品设备
防护用品
安全帽、防毒面具(防有机蒸汽)、耐酸碱手套、食品级防护服、安全绳(高处作业用)
按需配备
所有防护用品需符合食品车间使用标准
卫生管控物资
食品级二氧化氯消毒剂(500ppm)、不锈钢清洗球、盲板(DN25-DN100)、食品级塑料布
按需配备
盲板用于管道封堵,防止介质泄漏污染
安全警示物资
警戒带、警示牌(“禁止入内”“断电作业”“动火作业”)、LOTO锁具(挂牌上锁)
按需配备
LOTO锁具由专人保管
1.警戒隔离:在拆除区域设置2m高彩钢瓦硬隔离,隔离范围延伸至周边5m,悬挂“施工警戒,禁止入内”警示牌
2.介质切断:提前1天切断拆除区域的蒸汽、水、压缩空气、电气总阀,管道介质排空后用盲板封堵相邻正常生产管道
3.设备预处理:清空所有食品设备内的原料残留(如酱料罐、烘焙炉内的面渣),用清水冲洗后,用500ppm二氧化氯消毒剂消毒,留存消毒记录
4.出入口防护:设备出入口铺设食品级塑料
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