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空压机使用操作保养规程

正确操作和做好日常维护是保证空压机安全运转和延

长使用寿命的关键，操必须认真做好以下各项工作，自觉遵守本操作

规程。

一、初次起动前的准备工作

1、接上电源线及接地线，测试主电压、三相电源是否正确。

2、检查油气分开器中油位计油位是否在两红线之间。

油，并用手转动空压机数转，以防止起动时压缩机内失油烧损。

4、关闭手动排污阀。

5、新装或改换三相电源时，应按下“ON〞起动后几秒内，马上按

“紧急停止〞钮，并检查运转方向是否正确。〔主机严禁倒转〕

二、开车与停车

1、天天开车前，点动启动按钮数次，每次起动时间在数秒内〔即

在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升，

即可开始正常工作〕直到在额定排气压力下负载运行。开车后检查油

位，油位计的油位应在二红线之间。此时应观察仪表及指示灯是否正

常，压力、温度是否正常，是否有异常声音、漏油状况。假设有异常

声音、振动、漏油，马上按“紧急停止〞停机检查。

2、按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车。这时正常运行

后停车。只有出现特别异常状况时，方可人工按下紧急停车按钮，进

行紧急停车。〔正常运行时，严禁按紧急停车按钮，否则会造成机组

严重损坏。〕

三、运行中注意事项

1、排气压力应低于额定排气压力值。运行温度不超过100℃－

110℃。

2、无异常声音及漏油漏气状况。

3、油气分开器的油位是否正常，如油位过低，应补充加油，补充

加油时先停车，停车约5～10分钟后观察油位并加油，务使运转时油

位处于二红线之间。

4、各仪表，指示灯是否正常。

5、调节、控制部件工作是否正常。

6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表，定期检查油气分开

器内滤芯阻力。

7、在用气源的设备前加装自动排水器。〔每日检查自动排水器状况〕

8、运转中检查仪表记录电压、电流、气压、运行温度、油位等。

四、空气滤清器的改换及保养

运行1000小时或一年后，要改换空气滤清器滤芯，在多粉尘地区，

则改换时间要缩短。滤清器修理时必须停机。清洁滤芯的步骤如下：

轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分灰尘。用小于0.28MPa的干燥空

气沿与吸入空气相反的方向吹。果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫

洗涤剂的温水中清洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软

管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5

次。滤芯如发现有变薄、针孔或破损之处，应废弃不用。

五、冷却器的保养

冷却器的管子内、外表面要特别注意定期清洁，否则将降低冷却效

果。

六、安全保护装置的调整与检查

1、压力控制器的整定

±±0.04MPa。负载压力用调节螺丝进行调整。卸载压力以

及压差值用压差螺丝来进行调整。最小压差值推举为0.07MPa，压差

调整范围为0.07～0.25MPa。

2、安全阀的检验与调整

±0.02MPa。装在油气分开器上的安全阀，每年至少检查一

次，每三个月至少要拉杆一次，使阀开启和关闭一下，以保证安全阀

能正常工作。如果需要调整安全阀的开启压力时，则应由专人负责。

在调整后尚需将空压机组的排气压力等复原到正状态。

3、电接点温度计的检验

电接点温度计的整值为100℃－110℃。温度偏差大于或等

于10％，则应改换温度计。

七、皮带调整

在新机第一次运转30小时后须检查皮带，假设有太松的现象，应

马上加以调整，以后每1500小时调整一次。〔调整时，不要将润滑油

溅到皮带或皮带轮上〕

八、保养调整

1、润滑油选择及定期改换

环境温度℃

GB5904-86轻负荷喷油

回转式空气压缩机油

运动温度40℃mm2/s

粘度指数

＞25

RS46

＜90

－10～25

RS32

＜90

正常状况下，每1500小时后，必须改换油冷却器和油气分开器中

的油，同时改换油滤清器。如在多尘或高温度环境下工作，换油间隔

应缩短如机组一年运转1000小时，也必须每年换油一次。换油时，

应在机组尚热，油气分开卸压，系统内的油排放干净后，再将新油注

入。起动机组至少5分钟后再检查油位，使油位坚持在两红线之间。