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煤矿井下隔爆设施安装质量验收

一、设施分类与验收标准体系

煤矿井下隔爆设施分为被动式与自动式两大类别，其中被动式设施包含隔爆水

棚（水槽棚、水袋棚）和隔爆岩粉棚，自动式设施主要指自动隔爆装置。根据GB

43066-2023国家标准，验收工作需按保护层级区分：主要隔爆棚用于覆盖全矿井

巷道，要求连续设置30米以上棚区；辅助隔爆棚针对采区巷道，棚区长度不小于

20米。验收标准体系涵盖技术参数、安装位置、结构强度、维护记录四大维度，

形成参数合规性-空间布局合理性-结构安全性-管理规范性的四维验收框架。

（一）被动式隔爆设施核心参数

隔爆水棚用水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不低于400L/m²，辅助隔爆

棚不低于200L/m²。单架水槽容量需符合国家标准，采用40L及以下水袋组成的

水棚不得作为主要隔爆棚。岩粉棚粉量标准为400kg/m²，岩粉必须满足粒度小于

1.5毫米、干燥状态、可燃物含量不超过5%、氧化钙含量不低于45%的要求，其

中70%以上颗粒需小于0.075毫米。设施固定装置应通过2倍满载水量的静载荷

测试，抗冲击强度需满足爆炸冲击波压力下无结构性损坏。

（二）自动隔爆装置技术指标

自动隔爆装置按巷道断面面积计算灭火粉用量，不低于14kg/m²。装置主体

与推杆需保持直线，推杆在固定架套口内活动正常无卡滞。安装调校后启动螺栓松

卸10mm左右处于工作状态，移动或检修时需拧紧。每组装置间距不超过300m，

列间距20-25m，组内两台装置间距0.8-1.2m，形成立体式防护网络。

二、安装位置验收规范

（一）主要隔爆棚设置区域

主要隔爆棚必须设置在矿井两翼与井筒相联通的主要运输大巷和回风大巷、相

邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。安装位置需

满足距巷道交岔口、风门等设施50-75m间距，与巷道转弯处保持不小于50m距

离，确保爆炸冲击波到达时能形成完整阻隔带。在井底煤仓上下口相连的巷道，需

采用多列布置形式，相邻列间距不超过1.5m，总长度超过30m时进行分段验收。

（二）辅助隔爆棚布置要求

辅助隔爆棚设置于回采工作面进风巷、回风巷及采区内煤层掘进巷道，首列距

工作面距离严格控制在60-200m范围。巷道开口50-75m处必须安装第一组，

后续每隔200m（边对边距离）安装一组。采煤工作面进回风巷的隔爆棚需随着工

作面推进及时调整位置，保持与上隅角的安全距离。安装位置应选择巷道直线段，

若必须在曲线段安装，需对巷道断面进行修整，确保棚区前后20m断面积和形状

一致。

（三）自动隔爆装置定位标准

自动隔爆装置第一台距掘进工作面距离保持60-200m，随采掘进度动态调整。

装置安装在巷道中心呈一字形排列，与通风设施距离必须大于25m，避免风流

扰动影响触发灵敏度。在巷道高度变化处，需保证装置最低处距轨面不小于1.8m，

且与巷道顶板垂直间距保持0.3-0.5m的缓冲空间。

三、结构安装质量验收细则

（一）水棚安装技术要求

水棚采用横向嵌入式安装，挂钩位置需对正且相向布置（钩尖相对），挂钩角

度严格控制在60°±5°，钩尖长度25mm。棚边与巷壁之间距离不小于0.1m，水

棚之间的间隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m。集中式水棚排

间距1.2-3.0m，棚区内各排水棚安装高度偏差不超过50mm。水槽固定螺栓扭矩

值需达到设计要求，采用扭矩扳手检测，不合格螺栓需重新紧固并做标记。

（二）岩粉棚铺设规范

岩粉棚需将巷道顶、底、帮所有表面完全覆盖，撒布长度大于300m，不足

300m的巷道需全断面铺设。岩粉层厚度均匀，无裸露区域，与巷道表面附着力达

到轻触无脱落标准。铺设区域需避开淋水点，在潮湿巷道应增设防水垫层。岩粉棚

框架安装应水平，倾斜角度不超过3°，框架与巷道支护结构连接牢固，采用冲击

试验锤检测无松动现象。

（三）自动装置安装精度

自动隔爆装置管理牌板必须悬挂于每组第一台装置侧巷道顶板处，标明安装地

点名称