（XZ-45）钢筋焊接接头检测方法操作细则.docVIP

XXX检测公司作业指导书

文件编号：GDSL/XZ-45

钢筋焊接接头拉伸检测方法实施细则

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钢筋焊接接头拉伸检测

方法实施细则

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1.1总则

1.1.1本试验适用标准为JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》，

试验目的是测定在室温条件下焊接接头的抗拉强度、观察断裂位置和断口特征，判定塑性断裂或脆性断裂。

1.2主要仪器设备

液压式万能试验机

1.3操作前准备

1.3.1检测前先检查来样的情况，与委托单进行核对，发现送检试样有不同

批次、材质不同、直径不等、轴线偏差、接头处弯折角及搭接长度不正确等，应在原始记录及报告中注明；

1.3.2试样横截面积数值S0化整：面积小于1000mm2时，保留到小数点后一位；面积等于或大于1000mm2时，保留到整数，所需位数以后的数字按四舍六入五留偶法处理。

1.4操作步骤

1.4.1除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃；

1.4.2夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移，焊接试样的两焊材的轴线应在一条直线上，试样的数量长度，应满足JGJ18-96的有关规定；

1.4.3根据试样牌号和直径，估计其最大载荷，从而选用适配的万能试验机和度盘；

1.4.4用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载速率宜为10～30MPa/s，将试样拉至断裂（或出现缩颈），从测力盘上读取最大力；

1.4.5当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应在试验记录中注明；

1.4.6如果在拉伸过程中突然停电，则该试样作废，取备用样或重新取样试验。

1.5数据的处理

抗拉强度应按下式计算：

式中σb——抗拉强度（MPa），试验结果数值应修约到5MPa，修约的方法应按现行国家标准GB8170《数值修约规则》的规定进行，个位数后＜2.5的，个位数修约为0；个位数后≥2.5且＜7.5的，个位数修约为5；个位数后≥7.5的，个位数进10；

Fb——极限拉力（N）；

S0——试样公称横截面面积（mm2）。

1.6结果评定

1.6.1试验中，当试验设备发生故障或出现操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。

1.6.2试验结果评定

执行标准JGJ18《钢筋焊接及验收规程》，根据相应的标准或产品技术条件对试验结果进行评定：

1.6.2.1电渣焊：三个试样的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度值，当有一个试样的抗拉强度小于规定值，应再取6个试样进行复检。复检结果，若仍有一个试样的抗拉强度小于规定值，则该批次为不合格；

1.6.2.2电弧焊：三个试样的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度值（余热处理Ⅲ级不小于570MPa），且三个试样均应断于焊缝外，并应至少有两个试样呈塑性断裂。当有一个试样的抗拉强度小于规定值，或有一个试样断于焊缝，或有两个试样发生脆性断裂时，应再取6个试样进行复检。复检结果，若仍有一个试样的抗拉强度小于规定值，或有一个试样断于焊缝，或有三个试样发生脆性断裂时，则该批次为不合格；

1.6.2.3闪光对焊：三个试样的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度值（余热处理Ⅲ级不小于570MPa），且三个试样中应至少有两个试样断于焊缝外，并呈塑性断裂。当有一个试样的抗拉强度小于规定值，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试样进行复检。复检结果，若仍有一个试样的抗拉强度小于规定值，或有三个试样断于焊缝或热影响区，脆性断裂，则该批次为不合格；

1.7相关文件

《室内检测管理程序》GDSL/CX-16

《样品的管理程序》GDSL/CX-19

《记录、档案管理程序》GDSL/CX-21

《报告管理程序》GDSL/CX-22

1.8相关记录

《钢筋焊接接头力学检验记录表》GDSL-CL-YS-17

《仪器设备使用登记表》GDSL/CX-12-03-A