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- 2026-03-03 发布于河南
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非标自动化装配钳工入职测试题及答案
一、选择题(每题2分,共20分)
1.某非标设备装配图纸中,轴孔配合标注为
φ30H7/k6,该配合属于()
A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.无
配合要求
答案:B
解析:H为基准孔,k为轴的基本偏差代号,H7/k6
在基孔制中属于过渡配合,公差带部分重叠。
2.装配过程中使用力矩扳手紧固M8螺栓(8.8
级),其推荐拧紧力矩应为()
A.12N·mB.24N·mC.36N·mD.48N·m
答案:B
解析:8.8级M8螺栓的拧紧力矩计算公式为
T=K·d·P,K取0.2,d=8mm,P=640MPa(8.8级螺栓
公称抗拉强度800MPa,屈强比0.8),计算得
T≈0.2×8×16000N≈25.6N·m,接近24N·m(实际工
程中取近似值)。
3.直线导轨安装时,基准轨与从动轨的平行度要
求为0.02mm/全长,检测时应使用()
A.塞尺B.千分尺C.激光干涉仪D.大理石
平尺+百分表
答案:D
解析:直线导轨平行度检测需通过基准面(如设备
底板)配合百分表逐段测量,大理石平尺提供基准平面,
百分表记录偏差值。
4.同步带轮装配时,两带轮的轴向偏移量应控制
在()
A.0.1mm以内B.0.5mm以内C.1.0mm以内D.
2.0mm以内
答案:A
解析:同步带轮轴向偏移过大会导致皮带偏磨,标
准要求偏移量不超过带轮宽度的2‰,通常精密设备控
制在0.1mm以内。
5.气动元件装配时,气管与接头的连接应使用()
A.生料带(顺时针缠绕3-5圈)B.密封胶(均
匀涂抹接口处)
C.直接插入后卡紧D.生料带(逆时针缠绕5-7
圈)
答案:A
解析:气动接头需防漏气,生料带应顺时针缠绕
(与螺纹旋紧方向一致)3-5圈,避免过多导致堵塞;
密封胶固化时间长,不适合快速装配;直接插入无法保
证密封性。
6.滚动轴承(深沟球轴承6206)装配时,内圈与
轴的配合应为()
A.间隙配合(如h7/g6)B.过渡配合(如
k6/js5)
C.过盈配合(如n6/m5)D.任意配合
答案:B
解析:深沟球轴承内圈与轴通常采用过渡配合(如
k6/js5),既保证旋转时不松动,又便于拆卸;过盈配
合适用于高转速或重载荷场景,间隙配合易导致跑内圈。
7.装配过程中发现零件尺寸超差(如轴径
φ20+0.03mm,图纸要求φ20±0.01mm),正确的处理
流程是()
A.直接打磨至合格尺寸B.通知设计人员确认偏
差影响
C.用密封胶填补间隙D.继续装配并记录
答案:B
解析:超差零件需经设计确认是否可让步接收,擅
自修改或忽略可能导致设备性能下降;打磨可能破坏材
料强度,密封胶无法解决尺寸配合问题。
8.伺服电机与减速机直连时,联轴器的对中误差
应控制在()
A.径向≤0.02mm,角度≤0.05°B.径向
≤0.1mm,角度≤0.5°
C.径向≤0.5mm,角度≤1°D.无严格要求
答案:A
解析:精密传动系统中,联轴器对中误差过大会导
致振动和轴承磨损,伺服系统通常要求径向≤0.02mm,
角度≤0.05°。
9.装配液压油缸时,密封圈安装前需()
A.涂抹润滑脂B.用酒精清洗C.加热至50℃
D.拉伸20%
答案:A
解析:涂抹润滑脂可减少安装时的摩擦,避免密封
圈拉伤;酒精清洗可能破坏材质,加热和拉伸会改变密
封圈性能。
10.非标设备总装完成后,空机试运行的重点检查
项目不包括()
A.各运动部件的异响B.电气控制程序逻辑
C.润滑系统供油情况D.设备外观油漆质量
答案:D
解析:试运行重点关注功能和性能(异响、程序、
润滑),外观质量属于装配后质
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