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铺砌护坡六角块施工方案

一、施工准备阶段

1.1技术准备

施工前需组织技术人员进行图纸会审，明确设计要求中的边坡坡比、六角块规

格（常用边长20-30cm、厚度8-12cm）、垫层材料参数及排水系统布置。根据

设计图纸建立施工控制网，采用J2经纬仪进行轴线定位，误差控制在5mm以内；

使用S3型水准仪测定标高，确保坡面平整度误差不超过1cm。同时编制详细的施

工技术交底文件，明确各工序技术指标及验收标准。

1.2现场准备

场地清理：清除施工区域内的杂草、树根、建筑垃圾及表层浮土，清基深度按

设计要求执行，一般不小于30cm。使用1m³反铲挖掘机配合74kW推土机作业，

清基土方运至指定弃土区堆放，堆土高度不超过2m。

排水设施：在坡顶设置截水沟，坡脚开挖临时排水沟，确保施工期间排水畅通。

对地下水位较高区域，采用轻型井点降水或集水井排水，降低作业面含水率至15%

以下。

材料储备：六角块预制件需提前进场，检查其强度（C25以上）、外观（无

裂缝、掉角）及几何尺寸偏差（±2mm），每批次抽样送检不少于3组。砂石料

堆放场地需硬化处理，分区域隔离存放，其中垫层用砾石粒径控制在5-30mm，

含泥量≤3%。

1.3机械与人员配置

主要机械：配备反铲挖掘机（1台）、推土机（1台）、蛙式打夯机（2台）、

机动翻斗车（3辆）及砂浆搅拌机（1台）。

人员组织：项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质检员1名、安

全员1名，砌筑工人15-20人（按每天100㎡作业面配置）。

二、施工工艺流程

2.1测量放样

以施工控制网为基准，使用极坐标法放样坡面轮廓线，每隔20m设置一个坡

比控制桩，并用红漆标注坡顶、坡脚及分级平台位置。对于圆弧段边坡，采用加密

桩（5m/个）控制曲线平滑度。放样完成后绘制实测断面图，与设计断面对比，偏

差超过5cm时需进行调整。

2.2坡面修整

削坡施工：机械削坡时预留10cm厚保护层，采用反铲挖掘机自上而下作业，

严禁超挖。保护层由人工开挖，使用齿耙配合卷尺修整，确保坡面坡度偏差不超过

±1%。

土方回填：对凹陷区域采用分层回填，每层厚度：机械夯实≤30cm，人工夯

实≤10cm。回填土需经击实试验确定最优含水量（18-22%），压实度达到设计

要求（一般≥93%）。回填后采用环刀法取样检测，每500㎡不少于3组。

2.3脚槽与排水系统施工

脚槽开挖：人工开挖矩形脚槽（宽×深=50cm×40cm），边坡1:0.5，槽底铺

设10cm厚C15混凝土基座，内配φ8@200双向钢筋网。

排水孔设置：按梅花形布置排水孔，间距2m×2m，采用φ100PVC管（外

包土工布），倾角5°坡向外侧，孔底嵌入坡面30cm。

反滤层施工：在排水孔周围铺设30cm×30cm反滤包（由土工布包裹砾石组

成），防止土体流失堵塞排水通道。

2.4垫层铺设

分层作业：

•第一层：铺设30cm厚砾石垫层，采用人工整平，蛙式打夯机夯实

（夯击3-4遍），压实度≥90%。

•第二层：浇筑5cm厚M10水泥砂浆找平层，用刮尺按坡度刮平，

初凝前拉毛处理（纹路深度2mm），增强与六角块的粘结力。

质量控制：垫层铺设过程中，每50m检查一次坡比，使用2m靠尺检

测平整度，误差≤5mm。

2.5六角块铺砌

试拼与排版：正式铺砌前进行试拼，确保六角块间缝隙均匀（8-10mm