CN101913123B 一种热管砂轮的制作装置及方法 （南京航空航天大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN101913123B

(45)授权公告日2011.11.30

(21)申请号201010236305.4

(22)申请日2010.07.26

(73)专利权人南京航空航天大学

地址210016江苏省南京市白下区御道街

29号

(72)发明人傅玉灿徐九华赫青山徐鸿钧

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200

代理人许方

(51)Int.CI.

B24D18/00(2006.01)

(56)对比文件

CN101134304A,2008.03.05,全文.

CN101157205A,2008.04.09,全文.

EP0612617A1,1994.08.31,全文.

审查员侯炳萍

权利要求书2页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种热管砂轮的制作装置及方法

(57)摘要

CN101913123B本发明提供一种热管砂轮的制作装置及方法，尤其适用于对热管砂轮抽真空、精确注液、机械结构封尾操作，属于难加工材料高效磨削加工领域。本发明的装置由抽真空装置、注液装置、机械封尾装置以及封盖装置四部分组成，其中抽真空装置包括真空分子泵组、真空计、不锈钢管路和真空阀门；注液装置包括注液器、硅胶软管、软管卡钳；机械封尾装置包括机械封尾结构和封尾结构控制单元。本发明结构简单、密封效果好，方法操作方便可靠，特别适于快速现实新型绿色磨具热管砂轮在制备过程中抽真空、精确注液和封尾过

CN101913123B

CN101913123B权利要求书1/2页

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1.一种热管砂轮的制作装置，其特征在于：包括抽真空装置、注液装置、机械封尾装置；所述抽真空装置、注液装置、机械封尾装置依次通过不锈钢管路(4)的管道连接；其中，所述抽真空装置包括真空分子泵组(1)、真空计(2)和真空阀门(3);所述真空分子泵组(1)与不锈钢管路(4)的一端的管口连接，真空计(2)和真空阀门(3)依次设置在不锈钢管路(4)上，并且分别与不锈钢管路(4)的管道导通连接；

所述注液装置包括注液器(7)、橡皮软管(6)、软管卡钳(5);其中橡皮软管(6)的一端连接注液器(7)的注液端，橡皮软管(6)的另一端连接不锈钢管路(4)的管道，软管卡钳(5)为平口，采用卡接方式设置在橡皮软管(6)的中段；

所述机械封尾装置包括机械封尾结构(11)和封尾结构控制单元；其中，机械封尾结构(11)焊接在热管砂轮(12)上，包括孔芯(14)和芯孔座(16);所述孔芯(14)与芯孔座(16)之间通过锥形面密封圈(15)密封连接；孔芯(14)底端有芯孔(17);在孔芯(14)内部设置有带弹簧结构的导杆(13),导杆(13)的下端设置一个橡胶密封圈(18);导杆(13)在弹簧的作用下与密封圈(18)相配合用来控制芯孔(17)的开闭；

所述封尾结构控制单元包括升降顶杆(8)、0型密封圈(9)、密封壳体(10),其中密封壳体(10)使用0型密封圈(9)端面密封的方法固定在热管砂轮上，用于实现机械封尾结构(11)与封尾结构控制单元的密封连接；升降顶杆(8)与密封壳体(10)之间采用两道0型密封圈径向实现密封，升降顶杆(8)与密封壳体(10)上开有槽或孔，实现与热管砂轮(12)中热管部分以及抽真空装置、注液装置的连通。

2.根据权利要求1所述的热管砂轮的制作装置，其特征在于：还包括封盖装置，当封尾结构控制单元完成对热管砂轮的密封过程后，取下所述封尾结构控制单元，并将所述封盖装置使用螺钉紧固方法以及0型密封圈端面密封方法固定在热管砂轮(12)上，实现对机械封尾结构(11)的密封保护，所用螺钉为沉头螺钉。

3.根据权利要求1所述的热管砂轮的制作装置，其特征在于：所述芯孔(17)的截面积为5～30mm2。

4.根据权利要求1所述的热管砂轮的制作装置，其特征在于：所述橡皮软管(6)的管段长度为20～50mm。

5.一种基于权利要求1所述的热管砂轮的制作装置的制作方法，其特征在于，该方法的步骤为：

步骤1)、将所述装置中的抽真空装置、注液装置、机械封尾装置和热管砂轮清洁干净后安装固定好，其中0型密封圈(9)上涂有真空油脂，并且注液器(7)中填充有砂轮中热管部分体积的10%～30%的工质液体；将抽真空装置与注液装置通过软管卡钳(5)完全隔断，同时保证注液器(7)