车床静刚度测量实验报告.pdfVIP

机械制造工艺学实验

实验一车床静刚度测量

一、实验目的

1.通过本实验，熟悉车床静刚度测量的原理方法和步骤

2.通过对车床静刚度的实测和分析，对机床的静刚度和工艺系统的静刚度的基本概念加

深认识

3.了解实验仪器的布置和调整，熟悉其使用方法

二、基本概念

工艺系统的静刚度是指车床在静止状态下，垂直主轴的切削力P与工件在y向的位移的比

y

值：

=/

三、实验原理

1.由于静刚度仪和模拟车刀的刚度很大，在实验的加载范围内所产生的变形很小可以忽

略不计。这样所测得的变形可以完全是车床各部的变形，这样就可以把工艺系统的静

刚度和车床的静刚度等同起来。

2.为模拟车床实际切削状态，使之在XYZ三个方向都有切削力载荷，并可以调整到一般

切削条件下的P、P、P三个力的比值，采用三向刚度测定仪。该仪器是通过加载机

Xyz

构和测力环，再经过弓形体和模拟车刀，对车床施加载荷，模拟切削力和三向切削分

力的关系为：

P=P*sinαβ

X

P=P*cosα*sinβ

y

P=P*cosα*cosβ

z

公式中：P模拟切削力（由测力环千分表测得）

α角为加载螺钉在弓形体上所调整的角度（刻度）

β角为弓形体绕X轴（主轴）转动刻度读数的余角

3.为计算方便，模拟车刀的位置调整在弓形体的正中间，这样

头尾刀

=====

头2尾2刀

头头尾尾刀

为简便起见，去表中载荷P的最大值280kgf时，主轴头、刀架及尾座的静刚度代替三个部

位的平均静刚度，这样带入下面公式就可以算出车床的静刚度。（公式的推导见教科书）

1

=

1111

(+)+

4

头尾刀

四、实验设备

1.C616车床一台

2.三向静刚度仪一台

3.千分表4只

五、实验步骤

1.消除车床零部件之间的间隙，加预载荷、

2.卸掉预载荷，将此时的各千分表的读数记下来（初始值），测力环千分表调零

3.按实验记录表中给出的测力环变形量