铁路信号设备大修项目通信工程施工方案.pdfVIP

铁路信号设备大修项目通信工程施工方案

7.1.1电缆工程施工工艺及方法

1.线路复测

根据设计施工径路图，确定光缆、低频对称电缆的径路走向、过

桥、涵、过道、过轨防护、接头等项目的相对位置和数量以及线路土

质情况。

径路与其它建筑物的间距，均按设计和验标的规定，使光电缆线

路安全可靠，并便于施工和维护，合理计算并分配光电缆各种余留，

确定位置及数量。

2.光、电缆单盘测试

核对光电缆规格、程式、盘号和盘长(符合订货合同规定及设计

要求)。检查光缆外观，是否包装严密、整洁，有无损坏；开盘后缆

盘和缆身有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装严重损坏或光

缆外皮有损伤的，做出详细记录，在光缆指标测试时，重点检查。

开盘检验光缆端面，确定A、B端。面对光缆截面，由领示色光

纤按顺时针方向排列时为A端，反之为B端。检查光缆出厂的质量

合格证和测试记录，审查光纤的几何、光学和传输特性、机械物理性

能。用OTDR测试光纤衰减常数，光纤长度及观察有无反射峰、后向

散射曲线的平滑度。测试防护层对地绝缘。单盘光缆检验完毕后，恢

复光缆端头的密封包装及缆盘包装。并在光缆盘上做标记。

3.缆沟开挖

1）缆沟开挖：

沟深较埋深增加0.1米，埋深误差不超过-0.05米，沟底平整无

碎石，沟形顺直，干线沟上宽下窄。

2）技术标准：光、电缆埋深应遵循设计及施工规范要求。

4.光、电缆敷设、回填和防护

1）光、电缆敷设：

敷缆前由监护人员检查签认沟深，沟深不足时，不得敷缆，经整

改达标并经监护人员检查确认后，方可敷缆。清理缆沟的落土、碎石；

根据配盘表确认盘号顺序和A、B端别，将光、电缆架放在支架上，

缓缓向一侧牵引放出，电缆支架平稳牢固。

采用人工敷缆时，抬放间距不大于10米，统一指挥，布放于缆

沟一侧，再由专人从一端理顺放入缆沟内，避免发生拱起、扭绞与背

扣。敷设光缆时的弯曲半径不小于护套外径的20倍。按设计及施工

规范做好接头处、特殊点的光、电缆余留。

光缆敷设完毕后，及时检查光纤是否良好，若无问题光缆端头做

密封防潮处理。若有问题应及时处理。

5.光缆接续

1）光缆接续施工工艺流程图。

2)准备工作：

开挖清理接头坑；检点接续工具材料；整理光缆将光缆两端引出

地面；架设接续帐篷，将光缆穿入帐篷内。

3)开剥光缆和清洗石油膏：

用管切割刀将聚乙烯外护套及轧纹钢带同时切断并取下，露出铝

塑防护内护层，再用切割刀切割内护层，露出缆芯。

用酒精棉将光纤上的石油膏清洗干净，并按排列顺序编号。

4)安装收容盘：

将收容盘固定在接头盒骨架上，A、B两端加强件分别紧固在接头

盒中；用橡皮自粘带将钢带切口缠包两层。

5)制备光纤端面：

用酒精纱布擦拭清除光纤表面的灰尘或油污，再用被覆层开剥钳

剥除光纤被覆层，用酒精纱布轻轻擦拭纤芯。用光纤切割刀制备光纤

端面，预留充足。

6)光纤接续：

将制备好的光纤套上带加强芯的热缩管，放入熔接机V型槽内，

放下磁性压板。按熔接机操作程序，调整X，Y，Z三个方向，使两

端光纤对中。

按下熔接键，进行光纤熔接，通知测试点测试，达标后热熔加强

芯热缩管，填写接续卡片一式两份。光纤接续时，用OTDR进行双向

监测，控制单向衰耗和双向平均衰耗。

7)光纤收容：

光纤盘绕时收容板两端盘绕弯曲半径不小于40mm；加强芯安装牢

固，光纤纤序一一对应，收容排列整齐。

8）接头盒组装及防护：

用酒精纱布清洗接头盒密封槽及内表面，嵌入密封胶条，接头盒

内放入袋装防潮剂和接续卡片(一式两份，另一份自留，做竣工资料

用)后，紧固螺栓。热熔接头防护套，将接头盒放置光缆接头防护槽

内，回填接头坑，埋设接头标石。

7.1.2设备安装施工工艺及方法

本项目设备安装主要包括传输系统、数据通信网系统、视频监控

系统、通信电源及设备房屋环境监控系统。施工顺序和工艺方法基本

相同。工序流程图详见“通信设备安装施工工艺流程图”。

1.设备机座安装

设备机座一般用50mm×50mm×5mm或60mm×40mm×5mm角钢进行

加工，同类型号的设备(或机架底座尺寸相同、位置紧邻、可以接相

同地