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- 2026-03-03 发布于江苏
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输变电工程中电气安装各关键要点讲解
;一、编制讲义的依据
二、电气安装施工要点
三、差异问题处理
;一、编制讲义的依据;DL/T5161.1~17-2018电气装置安装工程质量检验及评定规程
GB50147-2010电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GB50148-2010电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168-2018电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范;GB50172-2012电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB/T50976-2014继电保护及二次回路安装及验收规范
GB50835-20131000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GB50836-20131000kV高压电器(GIS、HGIS、隔离开关、避雷器)施工及验收规范
GB/T50832-20131000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准
;二、电气安装施工要点;关键工序控制:
1、施工准备
检查三维冲击记录仪,记录仪数值满足制造厂要求且最大值不大于3g,厂家、运输、监理等单位签字齐全完整,原始记录复印件随原件一并归档。
2、器身检查和接线
在没有排氮前,任何人不得进入油箱。内部检查应向箱体持续注入露点低于-40℃的干燥空气,保持内部微正压,且确保含氧量在19.5%~23.5%,相对湿度不应大于20%。补充干燥空气的速率应符合产品技术文件要求。;工艺标准:
1、散热器及风扇编号齐全,散热器法兰、油管法兰间应采用截面积不小于16mm2的跨接线通过专用螺栓跨接,严禁通过安装螺栓跨接。;3、事故排油阀应设置在本体下部,且放油口朝向事故油池,阀门应采用蝶阀,不得采用球阀,封板采用脆性材料。;【1、主变压器系统设备安装-主变压器安装】;【1、主变压器系统设备安装-主变压器安装】;【1、主变压器系统设备安装-主变压器安装】;【2、站用变压器及交流系统设备安装-油浸式站用变压器安装】;【2、站用变压器及交流系统设备安装-油浸式站用变压???安装】;【3、站用变压器及交流系统设备安装-干式站用变压器安装】;工艺标准:
1、底部槽钢件与预埋件焊接,底座两侧与接地网两处可靠连接,低压侧中性点与主接地网直接相连,本体引出的其他接地端子就近与主网连接。铁芯一点接地,本体及外壳接地牢固可靠、导通良好。;【4、站用变压器及交流系统设备安装-配电盘(开关柜)安装】;工艺标准:
1、盘、柜体底座与基础槽钢采用螺栓可靠连接,接地良好,成列开关柜的接地母线,应有两处明显的与接地网可靠连接点。;【4、站用变压器及交流系统设备安装-配电盘(开关柜)安装】;【5、配电装置安装-软母线安装】;关键工序控制:
1、绝缘子串组装、试验。
(1)绝缘子耐压试验合格后方能进行组装。
(2)耐张悬式绝缘子间连接过程按规定要求统一碗口朝向,R销子碗口朝下,M销子碗口朝上。;2、导线压接
(1)导线压接时相邻两模间钢管重叠不应小于5mm,铝管重叠不应小于10mm,线夹压接后六角形对边尺寸不应大于0.86D+0.2mm(D为压接铝管标称外径)。耐张线夹铝管压接后应在管口涂红色标志漆。;工艺标准:
1、软母线安装
(1)导线及金具表面应清洁无污染,无断股、松散及损伤,扩径导线无凹陷、变形。线夹引流板无变形、损坏。
(2)线夹压接管口附近导线无隆起和松股,压接管表面应光滑、无裂纹,无飞边和毛刺。;【6、配电装置安装-悬吊式管形母线安装】;【6、配电装置安装-悬吊式管形母线安装】;【6、配电装置安装-悬吊式管形母线安装】;【7、配电装置安装-主变低压侧硬母线安装】;关键工序控制:
1、矩形母线制作
母线直线段应采用完整单根母排制作,尽量减少接头,横平竖直。母线制作采用机械冷弯工艺,转弯处应采用立弯型式,矩形母线弯曲半径应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149的要求。;工艺标准:
1、主变压器低压侧三相硬母线应加装绝缘护套,接头处、软连接部位宜采用缠绕式绝缘带,且应在绝缘套下凹处打泄水孔,防止绝缘套下凹处积水,冬季结冰冻裂
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