质量事故管理规章制度.docVIP

Q

质量事故处理管理规定

文件编号：

制订单位：品管部

版本：A/0页次：9页

修订日期：

发行日期：2010年8月2日

核准

审查

修订

质量事故处理管理规定

文件编号

版本/次

A/0

页次

2/9

1.目的：

为加强公司质量管理，完善质量责任制，规范质量事故的报告、调查和处理工作，从而提高公司的信誉和声誉，实现公司的质量方针和目标，为用户提供满意的产品和服务，制定本规定。

2.范围：

适用于本公司所有自制产品质量事故处理。

3.权责：

3.1总经办：负责所有产品质量事故处理的核准。

3.2品管部：负责所有质量产品事故的判定和质量事故处理的拟定。

4.定义：、

凡设计、工艺、生产制造（运输、储存）、检验和原材料采购等过程中，因以下原因造成成品批报废、成批返修或降价处理、退货、索赔，对用户造成不好影响或影响生产计划和质量指标完成的称为质量事故。

a、生产作业流程、工艺错误；

b、生产指挥错误；

c、违反工艺纪律；

d、操作不认真负责；

e、检验员漏检错检；

f、人为导致设备故障、仪表仪器失准；

g、材料混杂或发错；

h、运输保管不善；

质量事故处理管理规定

文件编号

版本/次

A/0

页次

5/9

5.3.2凡发生造成人员或是财产损失等涉及安全的质量事故时，应按照安全事故的管理程序上报。同时应将事故中涉及有关质量事故的问题上报公司品管部和企业分管领导。

5.3.3任何部门和个人对已发生的质量事故，不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告，违者给予记大过处分

5.4质量事故的调查：

5.4.1一般质量事故及质量问题，由发生事故的部门进行初步调查，填写质量事故报告，报公司品管部。

5.4.2重大质量事故，由公司成立调查组对事故进行调查，并写出调查报告及处理意见，报公司主管领导。

5.4.3特大质量事故，由企业成立联合调查机构负责全权处理并按照有关规定对事故进行调查。

5.4.4质量事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。

5.4.5事故调查组要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况，确定事故责任，提出事故纠正和预防措施建议，按规定要求写出事故调查报告。

5.4.6

质量事故处理管理规定

文件编号

版本/次

A/0

页次

6/9

5.5质量事故的处理：

5.5.1出现质量事故时，及时通知车间主任（或品质管理部），同时逐级上报并按最终批复调查处理

5.5.2车间主任、生产经理根据本制度的规定判断，是否构成质量事故；如已构成质量事故，车间主任或生产经理应会同品管部及时组织有关人员对事帮进行分析；根据“三不放过”的原则，明确责任，找出原因和制定预防措施，如事故责任不是车间，则品管部填写信息传递反馈单，并传相关部门处理。

5.5.3无论事故的大小，都应按“四不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过，责任者未受到处理不放过）的原则进行处理。

5.5.4由品管部根据本处理规定填写好处理意见，转交公司领导签署意见；再转交行政部门依据领导签署意见，公示质量事故处理报告。

5.5.5

5.5.6对发生质量事故或出现质量问题而隐瞒不报者，一旦查出，将加倍处罚。

质量事故处理管理规定

文件编号

版本/次

A/0

页次

7/9

5.6质量责任:

5.6.1由于工艺文件标准等相关文件错误造成的质量事故；责任设计人员承担15%，审核人员承担5%，领导责任承担5%。

5,6,2工艺出现差错：其质量责任由工艺技术人员承担15%，审核者承担5%，领导责任承担5%。

5.6.3操作者造成的质量事故：

A、操作者不执行制度或工作不负责所造成的事故操作者本人承担20%；

B、受命于领导或管理人员下达的与本人技术不相称的操作指令进行作业的，造成的质量事故，指令者承担20%，其他人员承担5%；

C、操作者在生产中发现工艺问题，避免了损失，应有奖励，列入合理化建议申请奖励。

5.6.4检验人员造成的质量事故：

A、检验员首检错误造成质量事故，由检验员负15%责任、领导承担5%；

B、完工检后发现质量不合格，或下道工序发现上道工序不合格而造成事故者，质检员承担5%责任、领导承担5%;

C、检验中未巡检或巡检错误造成质量事故，检验员负责15%责任、领导承担5%;

D、出厂后发现质量问题致用户退货、索赔、返修等造成的质量事故，检验人员负15%责任，品质主管承担5%责任，领导连带承担5%责任。

E、产品完工未检验盖合格章，就入库供货造成用户退货、索赔等质量事故。由生产部门主管和品管部门主管以及其直接领导各承担10%。

文件编号

版本/次

A/0

页次

8/9