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起重机械设备安全风险辨识表

是否存在

序号辨识内容风险类别

该风险

1未按规定进行各项法定检验红色

未按规定进行日常维护保养和自行检查，并做好日常使用状况、维

2黄色

保、修理、自检、运行故障和事故等记录

起重机械出现故障或者发生异常情况时，未及时组织对其进行全面检查，

设备检

3验查明故障和异常情况原因，并且及时采取有效措施，必要时停止运行，待红色

故障、异常情况消除后，方可继续使用

未定期对升降机的安全保护装置进行校验并提供有效期限内的校

验报告，项目包括：

4橙色

1)安全钳和限速器是否定期进行校验

2)防坠安全器是否定期进行校验

起重机械明显部位无清晰、符合规定的特种设备使用标志和额定起重

5量或者额定起重力矩标志；起重机的合适位置或工作区域未设置明显可见黄色

的文字安全警示标志

起重机械对人员构成危险的相对移动部件未涂有整洁、明亮、黄黑或

6蓝色

红白相间的安全色

7运行轨道存在明显松动和影响其安全运行的明显缺陷黄色

1)司机室未配灭火器和司机室地板未应用防滑的非金属隔热材料覆

盖，各操作装置标志缺损、不醒目

8黄色

2)司机室的固定连接不牢固，存在明显缺陷，在露天工作未设置防

风、防雨、防晒等防护装置

操纵装置未采用文字、标识或代码清晰地标明其用途或机构的运行方

9蓝色

向等，动作不灵活有效，无足够的操作空间

起重机械的金属结构不符合以下要求：

设备状

况1)主要受力结构件失去整体稳定性时不应修复，应报废

2)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹，如出现，应修复

3)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%，如不能修复，应报废

4)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷，如出现，应更换

10红色

5)主要受力结构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施，并

采取加强或改变应力分布措施，或停止使用

6)主要受力结构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常的安全运行时，

如不能修复，应报废

吊钩未设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），表面有裂纹，开

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