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设计展馆施工组织实施方案

一、工程概况

本项目为设计展馆建设工程，总建筑面积约8600㎡，地上3层框架结构，建

筑高度18.6m，采用大跨度钢结构屋面体系。展馆定位为综合性设计成果展示平

台，包含常设展厅、临时展厅、多功能报告厅、藏品库房等功能分区，其中核心展

区采用双层中空玻璃幕墙与铝单板组合外立面，室内需满足专业展览照明、智能温

控及多媒体集成系统要求。

二、施工总体部署

（一）项目管理架构

设立项目经理部，配置钢结构工程师、装饰工程师、机电工程师等专业人员，

实行三级质量管控体系：

•决策层：项目经理、技术负责人、安全总监

•管理层：施工管理部、质量监督部、物资设备部

•执行层：各专业施工班组、劳务队伍

（二）施工分区划分

1.A区（主体结构）：包含基础工程、框架结构、钢结构屋面

2.B区（外立面工程）：玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙

3.C区（室内装饰）：展厅地面铺装、墙面装饰、吊顶工程

4.D区（安装工程）：机电安装、智能化系统、展览专用设备

（三）施工顺序规划

采用先地下后地上、先结构后装饰、先湿作业后干作业的原则，关键线路如

下：

基础施工→主体结构→钢结构吊装→外立面封闭→室内粗装→机电安装→精装

施工→系统调试

三、主要施工方法

（一）钢结构工程

1.构件加工

•钢构件在工厂采用数控切割下料，腹板与翼缘板采用埋弧自动焊

•节点连接处采用摩擦面处理，抗滑移系数≥0.45

•构件出厂前进行100%无损探伤检测

2.吊装工艺

•选用250t汽车吊主吊，50t履带吊辅助，吊装半径控制在12-18m

•钢柱采用双机抬吊，吊点设置在柱顶1/3处，垂直度偏差≤H/1000

且≤15mm

•屋面桁架采用分段吊装，临时支撑间距≤12m，卸载按从中间向两

边顺序进行

（二）玻璃幕墙施工

1.测量放线

•采用LeicaTS60全站仪建立三级控制网，精度达到±2mm

•每层设置12个基准控制点，累计偏差不得超过±5mm

2.幕墙安装

•铝合金龙骨采用M12不锈钢膨胀螺栓固定，间距≤500mm

•中空玻璃（6Low-E+12A+6mm）采用双道密封，结构胶宽度

7mm，耐候胶宽度10mm

•开启扇采用铰链式开启，开启角度≤30°，设置风雨感应器联动关闭

系统

（三）展厅精装修

1.地面工程

•常设展厅采用20mm厚水磨石地面，分隔条采用铜条镶嵌，平整度

偏差≤2mm/2m

•临时展厅采用可更换式活动地板，基层敷设50mm厚隔声棉

•入口大厅采用800×800mm荔枝面花岗岩，采用干挂法施工

2.墙面装饰

•展墙采用12mm厚硅酸钙板基层，表面涂刷哑光乳胶漆（耐擦洗次

数≥5000次）

•重点展区采用GRG造型墙面，分块尺寸≤1.5×3.0m，接缝处预留

5mm伸缩缝

•藏品库房墙面采用防磁金属板，与地面交接处做150mm高不锈钢

踢脚线

3.吊顶工程

•公共区域采用铝合金条板吊顶，龙骨间距≤1200mm，起拱高度

1/200

•展厅采用可上人轻钢龙骨石膏板吊顶，承载能力≥150kg/㎡

•灯光槽采用暗藏式设计，槽内敷设防火岩棉，表面安装防眩光灯