衬砌技术交底(3篇).pdfVIP

第1篇

一、交底目的

为确保隧道衬砌施工质量，规范施工行为，明确施工过程中的工艺标准和操作要点，

特制定本衬砌技术交底。

二、适用范围

本交底适用于隧道衬砌施工，包括二次衬砌、仰拱衬砌、明洞衬砌等。

三、施工准备

1.人员准备

（1）组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有

关技术问题，熟悉规范和技术标准。

（2）制定施工安全保证措施，提出应急预案。

（3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格

后持证上岗。

2.材料准备

（1）钢筋：选用HRB400和HPB300钢筋，主筋采用22钢筋，间距25cm，分布筋

采用12钢筋，间距30cm，勾筋采用12钢筋，间距25cm30cm；主筋保护层厚度内、

外侧均为5cm。

（2）混凝土：拱部、边墙、仰拱采用C35钢筋砼；仰拱填充砼采用C20砼；沟槽

身C30砼、盖板采用C35钢筋砼。

（3）模板：模板需稳固，接缝严密，不能漏浆。走行轨的位置根据围岩级别调整，

模板表面要光滑，接触混凝土前需清洁并涂隔离剂。

（4）防水板：铺设完成后，测量组放样出隧道中线及路面高程。

3.机械准备

（1）混凝土搅拌运输车

（2）混凝土输送泵

（3）钢筋加工设备

（4）模板台车

（5）喷射砼机

四、施工工艺

1.隧道衬砌施工

（1）遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”原则，仰拱应尽可能提前施工，以控制初

期支护变形。

（2）初期支护完成后，使用栈桥平台解决洞内运输问题，进行全幅一次性施工。

（3）使用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌，采用拱墙一次性整体灌注施工。

（4）混凝土在洞外集中拌和，通过运输车和输送泵送入模。

2.仰拱衬砌及填充施工

（1）隧底、仰拱及填充紧随开挖进行，仰拱及填充砼采用全幅浇注一次成型。

（2）为减少其与出碴运输的干扰，采用仰拱栈桥跨过施工地段，以保证隧道底部

的施工质量。

（3）仰拱顶部采用浮放模板；模板采用钢模，混凝土采用插入式振捣器进行振捣。

（4）仰拱砼与填充砼分开浇注，中心排水管和检查井与仰拱填充同时立模浇注。

3.明洞衬砌施工

（1）施工放样：用全站仪把中线及边墙的位置放出来。

（2）清理边墙：把边墙的位置清理干净，把明挖时的虚土清理干净。

（3）初衬台车就位：把初衬台车按中线行走至所要施工部位。

（4）钢筋绑扎成型：模板台车定好位后，再在台车上绑扎钢筋，按照设计图纸把

钢筋成型下料，绑扎成型。

（5）外模板的安装及固定：待钢筋绑扎完毕后，将预先加工好的外模板箍圈I14

的钢拱架按1榀/m安装在钢筋外侧，并与基础地锚焊接牢固。

五、质量控制

1.钢筋质量

（1）钢筋加工前要调直并清除杂物，加工后的钢筋表面不得有损伤。

（2）钢筋的加工、安装以及保护层厚度应符合规范要求。

2.混凝土质量

（1）混凝土在洞外集中拌和，确保混凝土质量。

（2）浇筑时要左右对称，避免台车偏移，高差不超过2m。

（3）混凝土浇筑后及时进行养护。

3.模板质量

（1）模板需稳固，接缝严密，不能漏浆。

（2）模板表面要光滑，接触混凝土前需清洁并涂隔离剂。

4.防水板质量

（1）防水板铺设完成后，测量组放样出隧道中线及路面高程。

（2）防水板与围岩、初期支护、二次衬砌之间应连接牢固。

六、安全措施

1.施工人员安全

（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工人员必须遵守操作规程，不得违章作业。

2.机械设备安全

（1）机械设备必须定期检查、保养，确保设备正常运行。

（2）机械设备操作人员必须持证上岗。

3.施工现场安全

（1）施工现场应设置安全警示标志。

（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。

七、环保措施

1.噪声控制

（1）施工现场应采取降噪措施，如使用低噪声设备、设置隔音屏障等。

（2）施工期间应合理安排施工时间，避免夜间施工。

2.粉尘控制

（1）施工现场应采取降尘措施，如洒水、覆盖等。

（2）施工期间应加强通风，确保空气质量。

3.废水处理

（1）施工现场应设置废水处理设施，确保废水达标排放。

（2）施工期间应加强废水管理，防止污染环境。

八、文明施工

1.施工现场管理

（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放。

（2）施工现场应设置临时厕所、食堂等设施。

2.施工人员管理

（1）施工人员应遵守纪律，不得随意离开施工现场。

（2）施工人员应保持文明施工，不得损坏公