MDI装置导热油系统设计计算表(静态).xlsxVIP

MDI装置导热油系统设计计算表(静态).xlsx

MDI装置导热油系统设计计算

序号计算项目符号表示参数来源计算公式国际单位计算结果参数说明规范依据其他说明

一、基础工艺参数

1 导热油类型 Type 选用值联苯-联苯醚混合物（DowthermA） - 联苯-联苯醚混合物高温导热油，适用于300℃高温工况 GB/T17410-2008 根据MDI装置用热要求选用

2 最高工作温度 T_max 设计值根据工艺要求，取值300℃ ℃ 300 导热油在系统中的最高工作温度 GB/T17410-2008 满足MDI装置用热设备温度要求

3 最低工作温度 T_min 设计值根据工艺要求，取值250℃ ℃ 250 导热油在系统中的最低工作温度 GB/T17410-2008 确保用热设备的热量供应

4 系统设计压力 P_design 设计值根据导热油特性，取值1.6MPa MPa 1.6 导热油系统的设计压力，表压 GB/T150.1-2013 考虑系统压力波动和安全裕量

5 导热油比热容 c_p 查表值根据导热油物性数据，取值2.0kJ/(kg·℃) kJ/(kg·℃) 2 导热油在工作温度范围内的平均比热容化工物性手册根据联苯-联苯醚混合物物性数据查取

6 导热油常温密度 ρ_25 查表值 25℃下导热油密度，取值850kg/m³ kg/m³ 850 导热油在25℃环境温度下的密度化工物性手册根据联苯-联苯醚混合物物性数据查取

7 导热油高温密度 ρ_300 查表值 300℃下导热油密度，取值700kg/m³ kg/m³ 700 导热油在300℃工作温度下的密度化工物性手册根据联苯-联苯醚混合物物性数据查取

8 导热油导热系数 λ 查表值 300℃下导热油导热系数，取值0.11W/(m·K) W/(m·K) 0.11 导热油在300℃工作温度下的导热系数化工物性手册根据联苯-联苯醚混合物物性数据查取

二、系统总油量计算

9 加热炉管容积 V_furnace 设计值根据加热炉尺寸，取值5m³ m³ 5 导热油加热炉管内的导热油容积 GB/T17410-2008 根据加热炉设计尺寸确定

10 管道总容积 V_pipe 计算值根据管道尺寸，取值20m³ m³ 20 系统所有管道内的导热油容积 GB50316-2000 根据管道长度和管径计算

11 用热设备容积 V_equipment 设计值根据用热设备尺寸，取值15m³ m³ 15 用热设备（换热器、反应器夹套）内的导热油容积 GB/T50745-2012 根据用热设备设计尺寸确定

12 系统总油量 V_total 计算值 V_total=V_furnace+V_pipe+V_equipment m³ 40 导热油系统内的总导热油容积导热油系统设计规范根据各部分容积之和计算

三、膨胀罐容积计算

13 导热油膨胀量 V_expansion 计算值 V_expansion=V_total×(ρ_25-ρ_300)/ρ_300 m³ #REF! 导热油从25℃升至300℃时的体积膨胀量 GB/T17410-2008 根据密度变化计算膨胀量

14 膨胀罐有效容积 V_tank 计算值 V_tank=1.3×V_expansion m³ #REF! 膨胀罐的有效容积，考虑1.3倍安全裕量 GB/T17410-2008 膨胀罐容积需满足膨胀量的1.3倍要求

15 膨胀罐容积校核 V校核判断值 V_tank≥V_expansion，满足膨胀要求 - #REF! 校核膨胀罐容积是否满足导热油膨胀要求 GB/T17410-2008 膨胀罐容积足够，满足系统膨胀要求

四、热负荷计算

16 导热油循环流量 Q_flow 设计值根据用热设备热负荷，取值100m³/h m³/h 100 导热油在系统中的循环体积流量 GB/T17410-2008 根据用热设备总热负荷确定

17 导热油质量流量 m_flow 计算值 m_flow=Q_flow×ρ_300 kg/h 0 导热油在系统中的循环质量流量单位换算规范根据体积流量和高温密度计算

18 导热油温差 ΔT 设计值根据工艺要求，取值50℃（300℃-250℃） ℃ 50 导热油在加热炉出口和入口的温度差工艺设计规范根据用热设备的热量需求确定

19 额定热负荷 Q_rated 计算值 Q_rated=m_flow×c_p×ΔT/3600 kW 0 导热油系统的额定热负荷传热学手册根据质量流量、比热容和温差计算