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MDI装置MDI浓缩塔设计计算

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、基础工艺参数

1 原料进料流量 F 设计值 根据MDI装置产能，取值15000kg/h kg/h 15000 MDI粗品进料流量，含MDI85%、溶剂15% GB/T50745-2012 设计工况下的额定进料量

2 进料MDI质量分数 x_Fm 设计值 根据工艺要求，取值0.85 - 0.85 进料中MDI的质量分数 工艺设计规范 进料为MDI粗品，含85%MDI

3 进料溶剂质量分数 x_Fs 设计值 根据工艺要求，取值0.15 - 0.15 进料中氯苯溶剂的质量分数 工艺设计规范 进料含15%氯苯溶剂

4 进料温度 T_F 设计值 根据工艺要求，取值85℃ ℃ 85 进料预热后温度，确保物料流动性 SH/T3098-2011 温度过高易导致MDI自聚，过低增加能耗

5 塔顶操作温度 T_top 设计值 根据溶剂沸点，取值120℃ ℃ 120 浓缩塔塔顶的操作温度，溶剂在此温度下汽化 GB/T50745-2012 根据氯苯沸点和减压条件确定

6 塔底操作温度 T_bottom 设计值 根据MDI热稳定性，取值180℃ ℃ 180 浓缩塔塔底的操作温度，低于MDI热降解温度 GB/T50745-2012 根据MDI热稳定性确定

7 塔顶操作压力 P_top 设计值 减压操作，绝压取值80kPa kPa 80 浓缩塔塔顶的操作压力，绝压 GB/T50745-2012 减压操作降低物料沸点，避免热降解

8 塔底操作压力 P_bottom 计算值 P_bottom=P_top+ΔP，ΔP取10kPa（液柱静压） kPa 90 浓缩塔塔底的操作压力，包含液柱静压影响 GB/T50745-2012 根据塔顶压力和液柱静压计算

9 溶剂与MDI相对挥发度 α 查表值 根据气液平衡数据，取值8.5 - 8.5 氯苯溶剂与MDI的相对挥发度 化工热力学手册 根据气液平衡数据查取

10 进料4,4-MDI质量分数 x_F44 设计值 根据MDI异构体分布，取值0.85×0.85=0.7225 - 0.7225 进料中4,4-MDI的质量分数 物料分析报告 根据MDI异构体分布计算

11 进料2,4-MDI质量分数 x_F24 设计值 根据MDI异构体分布，取值0.85×0.12=0.102 - 0.102 进料中2,4-MDI的质量分数 物料分析报告 根据MDI异构体分布计算

12 进料2,2-MDI质量分数 x_F22 设计值 根据MDI异构体分布，取值0.85×0.03=0.0255 - 0.0255 进料中2,2-MDI的质量分数 物料分析报告 根据MDI异构体分布计算

二、物料衡算

13 塔顶产品溶剂含量 x_Ds 设计值 根据分离要求，取值0.995 - 0.995 塔顶产品中氯苯溶剂的质量分数 工艺设计规范 要求塔顶溶剂纯度≥99.5%

14 塔顶产品MDI含量 x_Dm 设计值 根据分离要求，取值0.005 - 0.005 塔顶产品中MDI的质量分数 工艺设计规范 塔顶溶剂中夹带少量MDI

15 塔底产品MDI含量 x_Wm 设计值 根据分离要求，取值0.995 - 0.995 塔底产品中MDI的质量分数 工艺设计规范 要求塔底MDI纯度≥99.5%

16 塔底产品溶剂含量 x_Ws 设计值 根据分离要求，取值0.005 - 0.005 塔底产品中氯苯溶剂的质量分数 工艺设计规范 要求塔底溶剂含量≤0.5%

17 塔顶馏出量 D 计算值 D=F×(x_Fs-x_Ws)/(x_Ds-x_Ws) kg/h #DIV/0! 塔顶溶剂产品的采出量 物料衡算规范 根据溶剂物料衡算计算

18 塔釜采出量 W 计算值 W=F-D kg/h #DIV/0! 塔釜MDI浓缩产品的采出量 物料衡算规范 根据总物料衡算计算

19 最小回流比 R_min 计算值 R_min=(x_Ds-y_q)/(y_q-x_Fs)，y_q=α×x_Fs/(1+(α-1)×x_Fs) - 0.000149556 浓缩塔的最小回流比 化工原理 根据气液平衡和物料衡算计算

20 实际回流比 R 设计值 R=1.5×R_min - 0.000224334 浓缩塔的实际操作回流比 化工原理 实际回流比取最小回流比的1.5倍

21 回流量 L 计算值 L=R×D kg/h #DIV/0! 回流至塔顶的物料量 化工原理 根据回流比和塔顶馏出量计算

三、塔体工艺尺寸计算

22 塔顶气相流量 V 计算值 V=L+