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地面集中式光伏电站施工方案

一、工程概况

本项目为100MW地面集中式光伏电站，位于内蒙古自治区巴彦淖尔市，占

地面积约220万平方米，采用固定支架与跟踪支架混合布置方案。项目选用

550Wp单晶硅组件，总安装量181818块，配套100台1000kW组串式逆变器，

通过35kV集电线路接入220kV升压站。工程地质以荒漠草原为主，土壤承载力

180kPa，抗震设防烈度7度，设计运行寿命25年。

二、施工准备

2.1技术准备

施工前完成图纸会审与深化设计，重点核查支架基础抗拔力（≥15kN）、组

件排布间距（东西向≥20mm，南北向≥0.8H）及电缆敷设路径。编制《施工组织

设计》《高空作业专项方案》等12项专项文件，通过第三方审查。采用BIM技

术建立三维模型，模拟施工进度与资源调配，冲突检测覆盖率达100%。

2.2材料设备验收

光伏组件：外观无玻璃破损、背板鼓包，EL测试无隐裂，功率偏差≤±3%，

开路电压差≤10V。

支架系统：热镀锌层厚度≥85μm，铝合金型材氧化膜厚度≥15μm，螺栓扭矩

值符合设计要求（M12螺栓≥45N·m）。

电气设备：逆变器IP65防护等级，MPPT跟踪精度±0.5%；汇流箱熔断器额

定电流为组件短路电流1.25倍。

所有设备提供出厂合格证、检测报告及3C认证，按批次进行抽样送检，合格

率需达100%。

2.3现场准备

完成“四通一平”，施工道路采用级配碎石结构（基层200mm厚山皮石

+150mm级配碎石），承载力≥200kPa。建立材料仓库（防雨等级IPX5），组

件存放采用托盘架立，叠放高度≤4层。设置2套临时变压器（250kVA），实行

“三级配电两级保护”，接地电阻≤4Ω。

三、土建工程施工

3.1土方工程

采用GPSRTK定位系统，平面控制网精度达±5mm。螺旋桩基础施工选用

22kW液压打桩机，桩长2.5m，垂直度偏差≤1%，终压扭矩≥300N·m。混凝土

独立基础开挖深度1.2m，采用机械开挖+人工清底，地基验槽后24小时内浇筑

C30混凝土，内置Φ12钢筋网（间距200mm×200mm）。

3.2支架基础施工

螺旋桩基础：桩体采用Q355B钢，直径114mm，入土深度2.2m，外露高

度300mm。每500根进行一组抗拔试验，破坏荷载≥20kN。

混凝土基础：模板采用18mm厚多层板，支撑系统横向间距≤1.2m，浇筑时

采用插入式振捣器（振捣深度≥50mm），养护期≥14天，强度达70%后方可安

装支架。

预埋件：采用热浸镀锌处理，外露部分涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度

≥60μm），定位偏差≤±10mm。

四、支架与组件安装

4.1支架安装

固定支架：采用激光投线仪校准，倾斜角偏差≤±1°，横梁水平度偏差

≤2mm/2m。支架连接螺栓分三次紧固，终拧扭矩符合规范（M10螺栓35N·m），

做好防松标记。

跟踪支架：驱动电机安装前进行绝缘测试（≥100MΩ），调试时模拟光照跟

踪，方位角误差≤±0.5°，高度角调节范围0°-60°，连续运行24小时无故障。

防腐处理：所有切割面喷涂锌含量≥95%的冷喷锌剂，干膜厚度≥60μm，沿

海区域额外涂刷聚硅氧烷面漆。

4.2组件安装

采用真空吸盘吊具（承载力≥200kg），双人抬运组件（抓握长边边框），禁

止提拉接线盒。安装顺序从下至上、从左至右，压块与边框间隙≤1mm，相邻组

件边缘高差≤2mm。

电气连接：MC4插头插拔力≥50N，接线后进行拉力测试（150N静拉力持

续1min）。组件串并联时，同一组串内组件功率偏差≤5%，极性错误率需为0。

接地系统：组件边框通过BVR-16mm²导线与支架连接，接地连续性电阻

≤0.1Ω，整个方阵接地电阻≤4Ω。