CN107935554B 一种青段紫砂泥料的制作方法 (喀左高品宝砂紫陶艺术研发有限公司).docxVIP

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CN107935554B 一种青段紫砂泥料的制作方法 (喀左高品宝砂紫陶艺术研发有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN107935554B公告日2021.01.26

(21)申请号201711237122.2

(22)申请日2017.11.30

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN107935554A

(43)申请公布日2018.04.20

(73)专利权人喀左高品宝砂紫陶艺术研发有限公司

地址122300辽宁省朝阳市喀左县南哨街

道梁家营子村

(72)发明人高海军

(74)专利代理机构锦州辽西专利事务所(普通合伙)21225

代理人王佳佳

(51)Int.CI.

C04B33/16(2006.01)

C04B33/04(2006.01)

C04B33/02(2006.01)

(56)对比文件

CN106938912A,2017.07.11

CN106365594A,2017.02.01

CN106542806A,2017.03.29

CN105218067A,2016.01.06

CN106517998A,2017.03.22

CN104193293A,2014.12.10

CN104177065A,2014.12.03

江夏等.宜兴紫砂泥料性能研究.《江苏陶瓷》.2011,第44卷(第3期),全文.

吴玉群.浅述紫砂泥料的一般性应用.《山东陶瓷》.2016,第39卷(第5期),全文.

审查员李贵佳

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种青段紫砂泥料的制作方法

(57)摘要

CN107935554B一种青段紫砂泥料的制作方法,紫砂页岩经人工筛选并自然风化、粉碎筛选、磨制浆料后进行配料,根据紫砂制品的大小配置所需的不同泥料,按照重量含量,将3%~5%的60目绿紫砂颗粒熟料、18%~20%的80目绿紫砂颗粒熟料、20%~30%的100目绿紫砂粉料、4.5%~5%高岭土、2%~3%石英、1%~1.5%锆英砂、0.5%~0.8%铁质黏土混合搅拌,加到35%~40%的200目绿紫砂浆料中,充分搅拌,密封陈腐3个月以上;采用真空练泥机进行压制成泥条,得到女娲青紫砂泥料。优点是:该泥料具有良好的可塑

CN107935554B

CN107935554B权利要求书1/1页

2

1.一种青段紫砂泥料的制作方法,其特征是:具体步骤如下:

(1)、绿紫砂原料矿的选择

选取SiO?含量为40wt%~50wt%、Al?O?含量为20wt%~30wt%、Fe?O?含量≤10wt%紫砂页岩;

(2)、人工筛选并自然风化

对采集的原矿采用人工筛选,去除杂质及块料用清水冲洗干净晾晒;对原料矿进行自然风化6个月以上;

(3)、单品绿紫砂粉碎筛选

将风化后的原料矿进行粉碎,分别过100目筛、80目筛和60目筛,筛分得到粒度为60目和80目的绿紫砂颗粒料以及100目的绿紫砂粉料;60目和80目绿紫砂颗粒料分别用1.5倍水浸泡1天~2天后,烘干,得到紫砂颗粒熟料;

(4)、磨制浆料

取部分100目的绿紫砂粉料加3倍水,入缸浸泡5天~7天,磨制成粒度为200目的绿紫砂浆料;

(5)、配料

按紫砂制品的大小配置所需的不同泥料,按照重量含量,将3%~5%的60目绿紫砂颗粒熟料、18%~20%的80目绿紫砂颗粒熟料、20%~30%的100目绿紫砂粉料、4.5%~5%高岭土、2%~3%石英、1%~1.5%锆英砂、0.5%~0.8%铁质黏土混合搅拌,加到35%~40%的200目绿紫砂浆料中,其中,高岭土、石英、锆英砂、铁质黏土的细度为100目,充分搅拌,密封陈腐3个月以上;

(6)压制成泥条

陈腐后,采用真空练泥机进行压制成泥条即得。

2.根据权利要求1所述的青段紫砂泥料的制作方法,其特征是:所述练泥机工作时的真空度150kPa。

CN107935554B说明书1/4页

3

一种青段紫砂泥料的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种青段紫砂泥料的制作方法。

背景技术

[0002]紫砂泥料是制作紫砂壶的材料,紫砂泥料金属元素含量较高,制作出的紫砂壶色泽温润,手感细腻,透气性好,敲击有明显的金属声。因此,紫砂壶除了其

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