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电动汽车充电站施工方案（GB/T50966-2024版）

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

组织电气工程师、结构工程师及施工技术人员进行图纸会审，重点核查

以下内容：

o充电站等级划分：根据场地条件确定为二级充电站，设置10

台60kW直流快充桩及20台7kW交流慢充桩，充电区禁止设置在

地下室或半地下室。

o电力容量核算：总计算负荷=（10×60kW×0.6）+

（20×7kW×0.35）=427kW，配置500kVA油浸式变压器，预留

15%容量冗余。

o接地系统设计：采用联合接地体，水平接地体选用60×6mm

镀锌扁钢，垂直接地体采用50×50×5mm镀锌角钢（长度2.5m），

接地电阻要求≤4Ω。

2.技术交底

编制专项施工技术文件，明确关键工艺参数：

o电缆敷设弯曲半径≥12倍电缆直径，交流桩电缆选用YJV-

0.6/1kV-4×6mm²阻燃C类电缆，直流桩选用YJV-0.6/1kV-

4×25mm²电缆。

o充电桩基础混凝土强度等级C30，预埋件采用M12地脚螺栓，

外露长度150mm，基础平整度偏差≤5mm。

o充电区雨棚高度≥4.5m，采用钢结构框架+耐力板材质，抗风

载等级≥0.55kN/m²。

（二）材料与设备准备

1.材料验收标准

o充电桩设备：外壳防护等级IP54，具备防漏电、过温、过压

保护功能，直流桩输出电压范围200-1000V，支持GB/T27930-

2015通信协议。

o电缆与电气元件：电缆绝缘电阻测试≥500MΩ，绝缘层无破

损；断路器分断能力≥10kA，具备三段式保护（瞬时、短延时、长

延时）；浪涌保护器Imax≥40kA（8/20μs波形）。

o土建材料：商品混凝土坍落度180±20mm，钢筋抗拉强度

≥300MPa，接地极采用热镀锌处理，锌层厚度≥85μm。

2.施工设备配置

o电气施工工具：万用表、500V兆欧表、接地电阻测试仪（四

极法）、电缆识别仪。

o土建施工工具：混凝土搅拌机、振动棒（功率1.1kW）、水

准仪（精度±3mm/km）、激光投线仪。

o安全防护设备：绝缘手套（试验电压3kV）、绝缘靴（击穿

电压≥15kV）、安全帽（冲击吸收性能≤4900N）、4kg干粉灭火

器（ABC型）。

（三）现场准备

1.场地规划

o功能分区：划分充电区（500㎡）、设备区（150㎡）、辅

助区（150㎡），各区设置1.8m高围挡分隔，采用蓝白相间彩钢板。

o材料堆放：电缆盘放置区设置防滚动支架，距动火点≥10m；

水泥、砂石堆放设置防雨棚（高度2.5m），地面硬化处理（C20混

凝土，厚度100mm）。

o临时用电：设置二级配电箱，采用TN-S系统，配