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  • 2026-03-04 发布于江苏
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行业通用设备维护与维修管理指南

一、适用范围与应用场景

二、设备维护与维修标准化操作流程

(一)前期准备阶段

信息收集与风险评估

获取设备台账信息(设备编号、型号、启用日期、历史维修记录等),确认设备当前状态(运行参数、异常现象描述)。

评估维护/维修任务风险:识别设备潜在危险源(如高压电、高温部件、机械传动部位),制定安全防护措施。

资源准备

工具与备件:根据设备维护手册或故障类型,准备专用工具(如扳手、万用表、液压拉马等)及备用件(如密封圈、轴承、滤芯等),检查工具完好性,备件需核对型号规格。

人员与资料:明确操作人员(需具备相应资质,如师傅、工),准备设备说明书、电路图、维护标准等技术资料。

安全防护:佩戴个人防护装备(安全帽、绝缘手套、护目镜、防滑鞋等),准备消防器材、应急照明等应急物资。

(二)日常预防性维护流程

清洁保养

清除设备表面及内部粉尘、油污(如用压缩空气清理电机散热片、擦拭导轨表面),保证通风口、过滤网无堵塞。

检查关键部位清洁度(如齿轮箱油位窗口、液压系统油箱),避免杂质混入影响设备运行。

紧固与调整

检查设备连接部位(地脚螺栓、联轴器、皮带轮等)是否松动,使用扭矩扳手按标准力矩紧固。

调整机械部件间隙(如传送带松紧度、链条张紧力)、电气参数(如接触器压力、传感器灵敏度),保证符合设备说明书要求。

润滑与保养

按设备“润滑图表”要求,对指定部位(轴承、齿轮、

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