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彩色真石漆外墙施工专项方案

一、施工准备

1.1技术准备

组织设计、施工、监理单位进行图纸会审，重点确认真石漆的颜色编号（如色

卡Pantone18-4030TPX）、分格缝尺寸（建议宽度10-15mm，深度8-10mm）

及质感要求（砂粒粒径0.5-2.0mm）。根据基层类型（混凝土、保温板、砌体）

编制节点处理详图，明确不同基体交接处的防裂措施（如增设耐碱玻纤网，搭接宽

度≥100mm）。施工前完成样板墙制作，面积不小于10㎡，经建设单位、监理

单位确认后作为后续施工的质量标准。

1.2现场准备

检查基层平整度，使用2m靠尺检测偏差应≤2mm；基层含水率需≤10%

（采用烘干法或湿度计检测），pH值≤10（酚酞试剂测试）。清理基层表面的浮

灰、油污、脱模剂等杂物，对于混凝土蜂窝麻面等缺陷，采用聚合物水泥砂浆（配

合比水泥:砂:胶粉=1:3:0.05）修补，养护7d后打磨平整。搭设双排脚手架，架体

离墙面距离30-50cm，脚手板满铺并固定，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡

脚板。

1.3材料准备

•腻子：选用柔性抗裂腻子（符合JG/T157-2014TypeⅡ标准），

粘结强度≥0.6MPa，柔韧性弯曲直径≤50mm，批刮厚度1-2mm，分2遍

施工，每遍间隔≥4h（25℃条件下）。

•封闭底漆：采用水性丙烯酸底漆，固含量≥40%，附着力≤1级（划

格法），耐碱性（48h）无异常，用量0.12-0.15kg/㎡。

•真石漆：固体含量≥65%，天然彩砂占比≥60%，粘度80-100KU

（涂-4杯），表干≤4h，实干≤24h，用量4.5-5.5kg/㎡（厚度2-3mm）。

•罩面漆：氟碳罩面清漆（光泽度30-50°），耐人工老化性≥1000h，

耐沾污性≤5%（反射系数下降率），用量0.15-0.2kg/㎡。

二、材料技术要求

2.1主要材料性能指标

材料名称关键技术参数执行标准

耐水性96h无异常，

柔性腻子抗裂性（-20℃~50℃循环JG/T157-2014

5次）无裂纹

抗碱渗透性（168h）

封闭底漆JG/T210-2018

涂层无起泡、脱落

耐冻融循环（30次）

真石漆无粉化、开裂，粘结强度JG/T536-2020

≥0.7MPa

铅笔硬度≥H，附着力

罩面漆HG/T5065-2016

（划圈法）≤2级

2.2材料验收与储存

材料进场时查验出厂合格证、检测报告，按每500㎡为一批次抽样送检。真

石漆储存温度5-35℃，避免阳光直射，保质期6个月；腻子、底漆、罩面漆需密

封存放，防止受潮。不同批次真石漆应分别堆放，施工前进行色差对比，色差

ΔE≤1.5（CIELAB系统）。

三、施工工艺流程

3.1基层处理

•修补：用抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网）修补宽度≥0.3