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外墙真石漆现场施工方案

一、施工准备

1.1材料准备

主材选择

真石漆乳液需符合《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2014）标准，固

体含量≥60%，干燥时间表干≤2h，实干≤24h，耐洗刷性≥1000次。同一批次产

品色差ΔE≤1.5（按GB/T9761-2008标准），选用天然彩砂骨料，粒径分布均匀，

含泥量≤1%。抗碱封闭底漆附着力≥1级，耐水性≥168h；罩面漆采用丙烯酸硅丙

型，光泽度（60°）≤20°，耐人工气候老化≥1000h。

辅材要求

腻子选用柔性耐水腻子，粘结强度≥0.6MPa，耐水性≥96h无异常，按《建

筑外墙用腻子》（JG/T157-2019）执行。分色纸选用耐温≥80℃的美纹纸，粘结

强度0.1-0.3N/mm²，确保撕除时不损伤底漆。界面剂粘结强度≥0.5MPa，用于

混凝土基层与腻子的过渡处理。

材料验收

所有材料进场需提供出厂合格证、检测报告及环保认证（符合GB18582-

2020有害物质限量标准）。每批次真石漆需现场搅拌小样，与标准色卡比对，色

差ΔE超1.5时立即退场。

1.2机具准备

核心设备

•高压无气喷涂机：额定压力20-25MPa，流量≥2L/min，配备4.0-

6.0mm喷嘴（根据砂粒粗细选择）

•空气压缩机：排气量≥0.9m³/min，工作压力0.6-0.8MPa，安装油

水分离器（过滤精度≤5μm）

•电动搅拌器：转速300-500r/min，搅拌杆长度≥80cm，确保漆料

搅拌均匀

辅助工具

•基层处理：800W电动打磨机（砂纸目数80-120目）、碳钢铲刀

（刃口厚度≤0.5mm）、5MPa高压水枪

•检测工具：2m靠尺（平整度误差≤2mm）、温湿度计（量程-

10℃~50℃）、PH试纸（检测范围1-14）、涂层测厚仪（精度±1μm）

•防护设备：防静电喷涂服、活性炭防毒口罩（P100级别）、护目镜、

防滑绝缘手套

设备调试

施工前进行喷枪试喷，在样板上测试雾化效果，调整压力至漆料呈扇形均匀分

布，无流挂、露底现象。空压机连续运行30分钟，检查压力稳定性，波动范围

≤0.05MPa。

1.3基层处理

验收标准

•平整度：2m靠尺检查，偏差≤3mm/2m

•强度：基层表面回弹值≥25MPa，无空鼓（空鼓面积≤3%）

•含水率≤10%（用碳化钙测湿仪检测），PH值≤10（喷洒蒸馏水后

用试纸测定）

处理流程

1.清洁：高压水枪（压力3-5MPa）冲洗墙面，顽固油污采用10%碳

酸钠溶液擦拭，再用清水洗净

2.修补：

o裂缝：宽度＜0.3mm用柔性腻子直接填补；≥0.3mm时，切

割V型槽（深度≥5mm），填入抗裂砂浆后贴耐碱网格布

o孔洞：直径＜50mm用聚合物砂浆分层修补；≥50mm时植

入φ6钢筋后浇筑细石混凝土

3.找平：

o局部找平：用耐水腻子修补凹陷处，每次厚度≤2mm，间隔

≥4h

o满刮腻子：第一遍横向刮涂（厚度1-1.5mm），第二遍纵向

刮涂（厚度0.5-1mm），干燥后用120目砂纸打磨至表面粗糙度

Ra≤12.5μm

1.4施工条件确认

环境要求

施工温度5-35℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s（相当于