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施工技术

人工挖孔桩施工专项施工方案

一、工程概述与目标要求

1.1工程概述

本工程为山区民用建筑地基处理项目，需采用人工挖孔桩加固地基，总桩数45根，桩径800-

1200mm，桩长12-18m，桩间距2.5m，呈梅花形布置，处理面积约1800㎡。场地位于山坡

边缘，原地基为风化岩与黏性土夹层，局部含孤石，天然承载力100-130kPa，无法满足建筑

荷载要求（设计承载力≥250kPa）。通过人工挖孔成孔、绑扎钢筋笼、浇筑混凝土，形成竖向

受力桩体，提升地基承载能力，控制工后沉降≤35mm。工程避开雨季（5-8月），选择9-11

月施工，避免雨水引发孔壁坍塌。

1.2目标要求

1.2.1工期要求

总工期40天，分3阶段：准备阶段5天（场地清理、设备调试）、施工阶段30天（日均成

孔1.5根，分5组平行作业）、验收阶段5天（检测与资料整理）。单桩施工时长控制：挖

孔2-3天/根（按深度分节），钢筋笼安装4-6小时/根，混凝土浇筑2-3小时/根，雨天暂

停作业时顺延工期。

1.2.2质量要求

桩身混凝土强度等级C35，28d抗压强度≥35MPa；桩位偏差≤50mm，桩身垂直度偏差

≤0.5%；桩顶标高误差±50mm，有效桩长偏差≥-50mm；桩身完整性检测合格率100%，无断

桩、露筋、蜂窝缺陷；单桩竖向承载力特征值≥1500kN，复合地基承载力≥250kPa。

1.2.3安全要求

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作业区设1.8m高硬质围挡，挂当心坠落“”“有毒有害”警示标识；挖孔人员穿防滑鞋、戴安全

帽与防毒面具，系双钩安全绳；孔内通风每小时≥3次，有毒气体检测合格方可下孔；备急救

设备（救生梯、担架）与消防器材（灭火器6具），5分钟内响应突发安全事件。

1.2.4责任要求

成立专项施工组，组长（项目经理）统筹管理，副组长（技术负责人）把控技术质量，专职安

全员（持C证）负责现场安全，每组配挖孔工2人、安全员1人、质检员1人，每日召开班

前安全交底会，明确各岗位责任。

二、环境场地分析

2.1地质条件

场地土层自上而下为：①素填土（厚1.2-2.0m，松散，含植物根系）、②粉质黏土（厚3-

5m，含水率28-35%，承载力110-130kPa）、③强风化岩（厚4-6m，承载力180-

220kPa）、④中风化岩（厚≥5m，承载力≥300kPa，为桩端持力层）。地下水位埋深6-8m，

水质对混凝土无腐蚀性，但挖孔至地下水位以下时需做好降水（设集水井抽排），防止孔内积

水。

2.2布局条件

施工区域分5个作业区（A区10根、B区9根、C区8根、D区9根、E区9根），各区

设材料堆放区（钢筋、水泥存储棚，防雨防潮）、临时加工区（钢筋笼制作，距作业区

≥5m）。场地东侧30m有乡村道路（宽4m），材料运输车辆从该路进出；西侧为山坡，需

设截水沟（宽50cm、深60cm），防止雨水冲刷作业区。

2.3交通与制约条件

材料运输用10t货车，提前协调村委会，避开村民出行高峰（7:00-8:00、17:00-18:00）；场

地局部坡度较大（≤15°），需平整作业平台（每孔设2m×2m平台）；地下无管线，但需勘察

确认孤石位置，避免挖孔时遇到硬岩阻碍。

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三、步骤工序

3.1施工准备（5天）

1.场地处理：清除地表杂物，平整作业平台，开挖截水沟与排水沟，在地下水位以下桩位设

集水井（直径80cm、深100cm），配备潜水泵抽排。

2.设备与材料准备：进场C35商品混凝土（提供合格证）、HRB400E钢筋（直径20-

25mm），加工钢筋笼（长度11.5-17.5m，主筋间距20cm，箍筋间距15cm）；准备挖孔

设备（铁锹、风镐、卷扬机）、安全设备（防毒面具、双钩安全绳、通风机）。

3.测量放线：用全站仪按设计坐标放桩位，插木桩标记，偏差≤30mm；每20m设控制桩，

每日复核1次，防止位移。

4.安全准备：对挖孔工进行岗前培训（挖孔流程、应急处置），考核合格上岗；孔口周边设

防护栏（高度